一、為完善二礦安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)，根據(jù)安全生產(chǎn)需要，需施工避難硐室密閉門。為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

二、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《密閉門施工安全技術(shù)措施》。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

三、開門前，要由外向里逐米檢查并加強(qiáng)開門點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)開裂、離層噴漿體及時(shí)找掉，并補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。

四、避難硐室隔離門(密閉門)結(jié)構(gòu)概況

張山子二礦避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門為防護(hù)密閉門(簡(jiǎn)稱:外門)，主要功能是抵抗1MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體;第二道門為密閉門(簡(jiǎn)稱:內(nèi)門)，主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。

本防護(hù)密閉門為順時(shí)針方向開啟(“正”門)，兩道門框墻的厚度均為600mm;其兩道門框墻的間距不小于4.0米。避難硐室用防護(hù)密閉門安裝時(shí)，應(yīng)依照安裝方法，安裝后應(yīng)鉛直平整，門框與墻體結(jié)合牢固，門扇開啟靈活，并保證兩道門的密封性能。

五、安裝方法

安裝工具:小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆(3噸)、拖線板、線墜、水平尺、鋼尺等;

1、門的運(yùn)輸

外門和內(nèi)門運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)時(shí)采用3噸手拉葫蘆，通過吊裝從專用運(yùn)輸工具上卸下。運(yùn)輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位卸下后，門下方應(yīng)墊厚度不小于100mm的砧木，并放置平穩(wěn)。門應(yīng)處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)。

2、門的固定

安裝時(shí)首應(yīng)先確定兩道門的安裝位置;在安裝位置的頂部施工兩根錨桿并臨時(shí)固定好葫蘆，用葫蘆通過吊裝孔將內(nèi)門框(與門扇一起)提起到安裝位置，檢測(cè)其門框的水平和垂直，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用木方或磚塊將門墊穩(wěn)卡牢，進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝時(shí)先進(jìn)行內(nèi)門的安裝施工，內(nèi)門框墻體施工建設(shè)完成，檢查內(nèi)門開啟無誤后，再進(jìn)行外門的安裝施工。

3、門框墻施工方法

內(nèi)外門框墻厚度要求都為600mm,墻體整體澆筑。采用磚胎膜，厚度為120mm，中間夾層用鋼筋混凝土澆筑。密閉墻掏槽深度不小于0.2米。

(1)門框墻鋼筋配置按照《GJBT-997鋼筋混凝土門框墻》進(jìn)行施工:

①門框墻中間鋼筋混凝土澆筑層均采用HRB335鋼筋和C30混凝土振搗成型。

②門框墻受力鋼筋不小于φ12，長(zhǎng)度不小于150mm;間隔距離不大于250mm;受力鋼筋最小配筋率為0.25%。

③門框四周錨鉤伸入模板中間，與不小于φ16的鋼筋捆扎牢固后澆筑混凝土。

④門洞四角均配置3-φ16的斜向45°鋼筋，其長(zhǎng)度不小于1100mm。

⑤門框墻中心線兩側(cè)鋼筋應(yīng)對(duì)稱布置。

(2)門框與門框墻應(yīng)澆鑄成一整體，澆鑄混凝土前要將固定錨鉤檢查、校正、與墻體內(nèi)鋼筋捆扎固定、可靠。門框墻混凝土澆筑主要注意事項(xiàng):

①開工前嚴(yán)格按照C30混凝土的配合比進(jìn)行配合，保證混凝土具有良好的密實(shí)性、耐久性，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)。

②鋼筋混凝土四周與巖體接實(shí)，保證足夠的強(qiáng)度和氣密性。

③門框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對(duì)稱澆筑，保證兩側(cè)灌注高度差不超過0.5m，防止單側(cè)混凝土擠壓跑模或變形。

④鋼筋混凝土施工，注意留好拱和墻、施工縫等處的接頭筋，保證混凝土的整體性和連續(xù)性。

⑤振搗時(shí)，要盡量振搗到每個(gè)拱、墻部位的角落，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證混凝土密實(shí)，表面光滑，無蜂窩麻面。

(3)門框墻下方澆筑到門高3/4處，取下門硐頂棚臨時(shí)的吊環(huán)或撤除吊掛支架，讓門處于微開狀態(tài)，檢查門開啟是否靈活、可靠。如門開啟可靠，讓門處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài)，然后再進(jìn)行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里往外倒退逐漸澆筑，以確保拱頂混凝土澆筑密實(shí)。

(4)在門硐頂棚中心線上應(yīng)相應(yīng)預(yù)埋吊裝環(huán)一個(gè)備用。

(5)外墻進(jìn)行抹灰處理。

(6)按照安裝內(nèi)門的步驟和方法進(jìn)行外門的安裝施工。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、凡有防銹料脫落或碰掉處均應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)涂。

2、密封橡膠條如有損傷或脫膠應(yīng)及時(shí)更換或粘接，密封條更換期為2年左右。

3、門樞轉(zhuǎn)動(dòng)部分如有銹蝕應(yīng)擦洗干凈并應(yīng)重新涂油。

4、安裝使用后，至少半年保養(yǎng)檢修一次。

5、密封膠條應(yīng)經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。

七、建立煤礦避難硐室，對(duì)于緊急情況的幸存者來說，就是一個(gè)通向求生道路的中轉(zhuǎn)加油站，而避難硐室隔離門的是避難硐室的咽喉之地，所以避難硐室隔離門(密閉門)安裝的好壞直接決定避難硐室避災(zāi)能力。

八、避災(zāi)路線

若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:

1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。

施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷一主井一地面。

施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷→-76m總回風(fēng)巷一風(fēng)井一地面。

2、若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸,迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離。

施工迎頭→-76m運(yùn)輸大巷一主井一地面。

本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》和我礦安全管理規(guī)定執(zhí)行。