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螺桿空壓機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī))操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2017-12-12 02:08:54人氣:615
螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程 
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。
4.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
6.打開排氣閥門。
7. 檢測(cè)連接至空壓機(jī)的電纜,電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間),要求設(shè)備未開機(jī)和開機(jī)工作后都要檢測(cè),有些工廠靜態(tài)電壓無(wú)異常,負(fù)載后電壓下降,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。
二、起動(dòng)步驟
1.合上開關(guān)手把。
2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3.經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);
(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
(3)排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);
2.緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停止”鈕。

螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程 
一、設(shè)備安全注意事項(xiàng)  
1、    在確保電源已經(jīng)被切斷,整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空(機(jī)組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。  
2、    在啟動(dòng)前將壓縮機(jī)電源接通非常短的時(shí)間(點(diǎn)動(dòng)在約1秒鐘時(shí)間)來(lái)檢查壓縮機(jī) 的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致壓縮機(jī)的螺桿組損壞。  
3、    保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純凈氣體,無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。  
4、    在機(jī)組運(yùn)行前必須確保所有接頭,附件都已牢靠堅(jiān)固。  
5、    運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng)、拆掉任何附件、接頭和器件,以免引起嚴(yán)重?fù)p傷事故。  
6、    壓縮機(jī)供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置,以確保電器設(shè)備的可靠性,務(wù)必請(qǐng)按有關(guān)部門的安全條例,接上合適的接地線  
7、    壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作,否則電動(dòng)機(jī)過(guò)載,會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。  
8、    安全閥安裝在油氣分離器上,當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí),安全閥將動(dòng)作,此時(shí)應(yīng)檢查超壓原因,排除故障。  
9、    不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。  
10、    本壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用,如要達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn),壓縮空氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理,其他氣體設(shè)備需附加安全措施,對(duì)本說(shuō)明書未提及的應(yīng)用場(chǎng)合使用壓縮空氣更需注意。  
11、    機(jī)組運(yùn)行時(shí),箱本門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開,但應(yīng)注意運(yùn)動(dòng)件和高溫件對(duì)人體的傷害,并且戴好防護(hù)耳罩。不得將遺留物丟在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。  
12、    壓力容器不得補(bǔ)焊修理,不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。  
13、    確保壓縮機(jī)上的隔音材料完整,如有損壞請(qǐng)與服務(wù)商聯(lián)系。       
二、操作注意事項(xiàng)  
1、    首次啟動(dòng)前檢查  
a.    檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量,確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。  
b.    電氣接線、接地線已完成,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。  
c.    供氣管路疏通,所有螺塞、接頭是否擰緊。          
d.    檢查電動(dòng)機(jī)電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保壓縮機(jī)空載起運(yùn)。  
e.        若交貨很久才試機(jī),應(yīng)從進(jìn)氣口加入 0.5升 左右的潤(rùn)滑油,并手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損,請(qǐng)?zhí)貏e注意不要主異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。  
f.    按照工藝管線操作要求操作閥門,壓縮機(jī)排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。  
g.    準(zhǔn)備起動(dòng)時(shí),檢查操作人員是否處于安全位置。  
h.    關(guān)閉手動(dòng)排污閥。  
2、    首次啟動(dòng)  
a.    先接通電源,觀察文本顯示器上是否有相序保護(hù)指示,如果沒(méi)有顯示,說(shuō)明正常再按ON鍵點(diǎn)動(dòng),為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(與箭頭方向一致)。如正確則能明顯感覺到在空氣過(guò)濾器進(jìn)口處有股吸力(注意用一根手指)否則轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,應(yīng)切斷電源,將二條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切記電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。  
b.    接ON鍵,起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)就可以按設(shè)定的模式運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、1溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏油情況。如有立即停機(jī)檢查。  
c.    停車按OFF鍵,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車。不立即停車是正?,F(xiàn)象。注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),才可以人工按下“緊急停車”按鈕進(jìn)行緊急停車,排除故障后如需重起動(dòng)要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。   切記:機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好,如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系,否則產(chǎn)生嚴(yán)重后果自負(fù)。  
3、    正常操作  
a.    開機(jī)前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機(jī)供氣口之閥門。  
b.    開機(jī):合上電源開關(guān),按一下儀表板上之ON鍵,壓縮機(jī)機(jī)開始運(yùn)行。如需調(diào)節(jié)壓縮機(jī)之排氣壓力,請(qǐng)將壓縮機(jī)供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。  
c.    停機(jī):按一下儀表面板上之OFF鍵,壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之閥門。        
【注意】    在壓縮機(jī)因空載過(guò)久時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),此時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查和維修工作,因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)運(yùn)行/停止是自動(dòng)控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害。機(jī)械檢查必須先切斷電源!       
斷電后,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止,這時(shí)要記住切斷壓縮機(jī)的供電電源,以免突然供電時(shí),燒毀電控部分,同時(shí)其他方面也可能存在著隱患。

螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程:
  一、操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。
  二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗,無(wú)證不得操作。
  三、啟動(dòng)前檢查: 1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量,正常運(yùn)行后,油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。 2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 4、試車時(shí),應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。 5、啟動(dòng)前,應(yīng)打開壓縮機(jī)排氣閥門,關(guān)閉手動(dòng)排污閥,操作人員應(yīng)處于安全位置。
  四、操作程序:
  1、開車前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥,打開壓縮機(jī)供氣口閥門。
  2、開機(jī):合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
  3、啟動(dòng):按控制面版上的“啟動(dòng)”(ON)鍵,壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。開機(jī)時(shí),先開主機(jī),約1分鐘后再開從機(jī)。
  4、停機(jī):按控制面版上的“停機(jī)”(OFF)鍵,壓縮機(jī)開始泄載一段時(shí)間后,才會(huì)停車,不立即停車是正?,F(xiàn)象。停機(jī)時(shí),應(yīng)停從機(jī),后停主機(jī)。
  5、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。
  6、空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。
  7、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水8、停機(jī)檢修時(shí),必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。
  五、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng):
  1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。
  2、傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無(wú)變化。
  3、 檢查各部件溫度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
  4、 檢查潤(rùn)滑油油位是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
  5、、更換油氣分離器時(shí),注意靜電釋放,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái),防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
  6、 壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),此時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作,因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害,機(jī)械檢查必須先切斷電源。
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