氣動隔膜泵可以輸送高粘度、大顆粒介質(zhì)，可輸送易然、易爆介質(zhì)，具有自吸能力，還可置于介質(zhì)內(nèi)運行。該型泵沒有軸封，無泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉子泵等型泵無法比擬的優(yōu)點。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復運動來達到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國外氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在2000萬次左右，最高的也不過5000萬次。而國內(nèi)氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在300萬次以下，正是此原因，大大影響國內(nèi)氣動隔膜泵的廣泛使用。

1、隔膜改進

根據(jù)市場的需要，我廠于98年開發(fā)了氣動隔膜泵系列產(chǎn)品，第一個規(guī)格是40口徑，參照國外樣機設計后，泵運行動作正常，但是經(jīng)過多次實驗，隔膜耐疲勞不超過200萬次，于是進行隔膜攻關。首先，因為隔膜在泵內(nèi)以很快的速度進行往復運動，特別是氣體壓力在0. 7MPa時，往復次數(shù)達145次每分鐘，一般實際使用時，往復次數(shù)在30 } 60次每分鐘左右。要提高隔膜的疲勞壽命，必需最大限度地減少隔膜的應力集中，于是從隔膜的外形著手，只要不影響隔膜安裝，將波形隔膜的波形半徑盡量加大，所有過渡圓角也盡量加大。其次，從隔膜的材料進行攻關，橡膠原料采用進口膠，簾子布采用特殊型號，硫化工藝進行嚴格控制，每道工序進行嚴格把關，制造了10件樣品。

2、隔膜壓蓋的改進

對隔膜破裂的原因進行分析，發(fā)現(xiàn)都是在隔膜壓蓋接觸位置破裂，而且空氣腔發(fā)現(xiàn)許多粉末，說明造成隔膜破裂的主要原因是因為隔膜壓蓋對隔膜壓得太死，以及壓蓋不斷和隔膜碰撞和磨擦所致，于是決定改進壓蓋和隔膜(壓蓋和隔膜改進前的裝配如圖2所示)。首先，壓蓋加大且一個是平的，另一個是圓弧形，使隔膜運動時和壓蓋的接觸始終是沿著圓弧壓蓋的圓弧邊成一條線接觸.

使用優(yōu)點
氣動單向隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機、做工精細等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。
1、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；
2、氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar
3、氣動單向隔膜泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒在介質(zhì)中工作
6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
7、氣動單向隔膜泵結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；
9、氣動單向隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點；
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；