山東卓力主要生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的煤礦用阻燃(防撕裂)鋼絲繩芯輸送帶、阻燃織物整芯(PVC、PVG)輸送帶、分層式輸送帶及各種特種、異型輸送帶、煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用聚氨酯、橡膠包覆層,礦用鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置主機(jī)、發(fā)射器、接收器。
整體帶芯輸送帶
一、產(chǎn)品分類
1.普通PVC型
整體帶芯浸透PVC糊后加覆PVC表面保護(hù)層而成。
2.PVC型
普通PVC型的基礎(chǔ)上,帶體上、下加覆以橡膠為主體材料的覆蓋膠,并經(jīng)模壓而成。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途
1.膠帶具有優(yōu)異的阻燃和導(dǎo)靜電性能,完全滿足MT-914的各項(xiàng)要求,尤其適合煤礦井下易燃場合的物料輸送。
2.帶體縱向采用高強(qiáng)度、低延伸優(yōu)質(zhì)聚酯長絲,橫向采用高強(qiáng)度,模具適中的尼龍長絲,具有強(qiáng)度高、伸長小、帶體輕、帶體不脫層、抗沖擊、抗撕裂、帶體成槽性好等優(yōu)點(diǎn)。
3.普通PVC型適用于輸送傾角不大于16度的干燥條件。PVG型可用于輸送傾角18度以下的潮濕的場合。
4.PVG型由于加覆了以橡膠為主體材料的蓋膠,使其在PVG型的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改善了膠帶的成槽性,表面抗?jié)窕?、耐低溫性能、覆蓋膠的拉升性能和耐磨性能等。因此,不僅可提高輸送傾角,還較大幅度的延長了膠帶的使用壽命。
技術(shù)參數(shù)參照
強(qiáng)度規(guī)格
(按中國標(biāo)準(zhǔn)) 經(jīng)向拉伸強(qiáng)度(最小值) 覆蓋膠類型及推薦厚度(mm) 帶體寬度(mm)PVC PVG
680s/四級(jí) 680 0.8+0.8 1.5+1.5
650~1200
800s/五級(jí) 800 0.8+0.8 1.5+1.5
1000s/六級(jí) 1000 0.8+0.8 1.5+1.5
1250s/七級(jí) 1250 0.8+0.8 1.5+1.5
1400s/八級(jí) 1400 0.8+0.8 1.5+1.5
1600s/九級(jí) 1600 0.8+0.8 2+2
1800s/十級(jí) 1800 0.8+0.8 2+2
2000s/十一級(jí) 2000 0.8+0.8 2+2
2240s/十二級(jí) 2240 0.8+0.8 2+2
推薦的最小滾動(dòng)直徑
強(qiáng)度規(guī)格(按中國標(biāo)準(zhǔn)) 680/1 800/1 1000/1 1250/1 1400/1 1600/1 1800/1 2000/1 2500/1 3100/1
t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 t11 t13 t15
主傳動(dòng)滾筒直徑 400 500 630 750 750 800 800 1000 1200 1500
主營產(chǎn)品系列:
煤礦用芳綸織物疊層阻燃輸送帶
煤礦用鋼簾線芯阻燃輸送帶
煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶
煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶
煤礦用阻燃輸送帶整體帶芯
塑料面整芯阻燃輸送帶
橡膠面整芯阻燃輸送帶
聚氨酯面整芯阻燃輸送帶
煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用聚氨酯包覆層
煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用橡膠包覆層
煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用聚氨酯橡膠包覆層
礦用鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置
礦用鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置主機(jī)
礦用鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置發(fā)射器
礦用鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置接收器
鋼絲繩芯輸送帶
一.用途:
鋼絲繩芯輸送帶,適用于高強(qiáng)度、長距離、大運(yùn)量場合下輸送物料。在特殊情況下,也適用高強(qiáng)度、短距離輸送物料。
二.特點(diǎn):
1 、抗拉強(qiáng)度高:適用于單機(jī)大跨度、長距離輸送物料。
2 、使用伸長?。核枥o行程短
3 、傳動(dòng)輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架,耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒,使設(shè)備緊湊。
4 、橡膠與鋼絲繩粘著好:鋼絲繩表面鍍鋅,同時(shí)采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,與鋼絲繩粘合在一起,耐沖擊,不易掉塊,使用壽命長。
5 、鋼絲繩張力均勻:由于制造工藝先進(jìn),鋼絲繩排列均勻,張力一致,運(yùn)行平衡,不易跑偏。
6 、成槽性能好:帶芯無橫向骨架,易于形成深槽形,多裝物料,并防止散落。
7 、可用 X 射線檢查:骨架鋼絲繩在輸送機(jī)上,可用 X 射線檢查探傷,防止事故發(fā)生。
三.膠帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:
膠帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 :
膠帶強(qiáng)力 (st-NO.) 鋼絲繩最大公稱直徑(mm) 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 繩間距 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)工作拉力(N/mm) 標(biāo)準(zhǔn)蓋 膠厚度 Thicknesst1t2
(mm) 帶重 (Kg/m2) 最小輥筒直徑 (mm) 鋼絲繩強(qiáng)度 KN/根
St-630 3.0 K6×7+IWS 10 90 5×5 19.1 800 6.93
St-800 3.5 K6×7+IWS 10 110 5×5 20.6 800 8.8
St-1000 4.0 K6×7+IWS 12 140 6×6 24.7 800 13.2
St-1250 4.5 K6×7+IWS 12 175 6×6 25.4 800 16.5
St-1600 5.0 K6×19+IWS 12 225 6×6 26.0 1000 21.12
St-2000 6.0 K6×19+IWS 12 285 8×6 30.0 1000 26.4
St-2500 7.2 K6×19W+IWS 15 355 8×6 32.2 1250 41.25
St-3150 8.1 K6×19W+IWS 15 450 8×8 35.7 1400 51.98
St-3500 8.6 K6×19W+IWS 15 500 8×8 44.9 1500 57.7
St-4000 8.9 K6×19W+IWS 15 570 8×8 46.6 1600 66
St-4500 9.7 K6×19W+IWS 16 645 8×8 49 1800 79.2
St-5000 10.9 K6×19W+IWS 17 715 8.5×8.5 53.6 1800 93.5
St-5400 11.3 K6×19W+IWS 17 760 9×9 57.5 2000 101
鋼絲繩根數(shù):
鋼絲繩根數(shù):
帶寬mm St630 St800 St1000 St1250 St1600 St2000 St2500 St3150 St3500 St4000 St4500 St5000 St5400
800 75 75 63 63 63 63 50 50 50
1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64 59 55 55
1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77 71 66 66
1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90 84 78 78
1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104 96 90 90
1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117 109 102 102
2000 159 159 159 159 128 128 130 130 121 113 113
2200 176 141 141 144 144 134 125 125
2400 193 155 155 157 157 146 137 137
四.覆蓋膠性能及級(jí)別:
試驗(yàn)項(xiàng)目 性能指標(biāo)
GB9770-2001 DIN22131
D 級(jí) D H 級(jí) H L 級(jí) L P 級(jí) P W 級(jí) W X 級(jí) X Y 級(jí) Y
拉伸強(qiáng)度 Mpa ≥ 18 25 20 14 18 25 20
扯斷伸長率 % ≥ 400 450 400 350 400 450 400
老化試驗(yàn) (70 ℃、 7D)
拉伸強(qiáng)度變化率
扯斷伸長率變化率 % -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25
磨耗量 ≤ 90MM3 120MM3 150MM3 200MM3 90MM3 120MM3 150mm3
五.鋼絲繩粘合強(qiáng)度:
強(qiáng)力 St630 St800 St1000 St1250 St1600 St2000 St2500 St3150 St3500 St4000 St4500 St5000 St5400
粘合強(qiáng)度 N/mm GB9770-2001 60 70 80 95 105 105 130 140 145 150 165 175 180
粘合強(qiáng)度 N/mm
DIN22131-88 60 70 80 95 105 105 130 140 145 150 165 175 180
鋼絲繩芯輸送帶,適用于高強(qiáng)度、長距離、大運(yùn)量場合下輸送物料。在特殊情況下,也適用高強(qiáng)度、短距離輸送物料。
二.特點(diǎn):
1 、抗拉強(qiáng)度高:適用于單機(jī)大跨度、長距離輸送物料。
2 、使用伸長?。核枥o行程短
3 、傳動(dòng)輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架,耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒,使設(shè)備緊湊。
4 、橡膠與鋼絲繩粘著好:鋼絲繩表面鍍鋅,同時(shí)采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,與鋼絲繩粘合在一起,耐沖擊,不易掉塊,使用壽命長。
5 、鋼絲繩張力均勻:由于制造工藝先進(jìn),鋼絲繩排列均勻,張力一致,運(yùn)行平衡,不易跑偏。
6 、成槽性能好:帶芯無橫向骨架,易于形成深槽形,多裝物料,并防止散落。
7 、可用 X 射線檢查:骨架鋼絲繩在輸送機(jī)上,可用 X 射線檢查探傷,防止事故發(fā)生。
三.膠帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:
膠帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 :
膠帶強(qiáng)力 (st-NO.) 鋼絲繩最大公稱直徑(mm) 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 繩間距 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)工作拉力(N/mm) 標(biāo)準(zhǔn)蓋 膠厚度 Thicknesst1t2
(mm) 帶重 (Kg/m2) 最小輥筒直徑 (mm) 鋼絲繩強(qiáng)度 KN/根
St-630 3.0 K6×7+IWS 10 90 5×5 19.1 800 6.93
St-800 3.5 K6×7+IWS 10 110 5×5 20.6 800 8.8
St-1000 4.0 K6×7+IWS 12 140 6×6 24.7 800 13.2
St-1250 4.5 K6×7+IWS 12 175 6×6 25.4 800 16.5
St-1600 5.0 K6×19+IWS 12 225 6×6 26.0 1000 21.12
St-2000 6.0 K6×19+IWS 12 285 8×6 30.0 1000 26.4
St-2500 7.2 K6×19W+IWS 15 355 8×6 32.2 1250 41.25
St-3150 8.1 K6×19W+IWS 15 450 8×8 35.7 1400 51.98
St-3500 8.6 K6×19W+IWS 15 500 8×8 44.9 1500 57.7
St-4000 8.9 K6×19W+IWS 15 570 8×8 46.6 1600 66
St-4500 9.7 K6×19W+IWS 16 645 8×8 49 1800 79.2
St-5000 10.9 K6×19W+IWS 17 715 8.5×8.5 53.6 1800 93.5
St-5400 11.3 K6×19W+IWS 17 760 9×9 57.5 2000 101
鋼絲繩根數(shù):
鋼絲繩根數(shù):
帶寬mm St630 St800 St1000 St1250 St1600 St2000 St2500 St3150 St3500 St4000 St4500 St5000 St5400
800 75 75 63 63 63 63 50 50 50
1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64 59 55 55
1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77 71 66 66
1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90 84 78 78
1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104 96 90 90
1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117 109 102 102
2000 159 159 159 159 128 128 130 130 121 113 113
2200 176 141 141 144 144 134 125 125
2400 193 155 155 157 157 146 137 137
四.覆蓋膠性能及級(jí)別:
試驗(yàn)項(xiàng)目 性能指標(biāo)
GB9770-2001 DIN22131
D 級(jí) D H 級(jí) H L 級(jí) L P 級(jí) P W 級(jí) W X 級(jí) X Y 級(jí) Y
拉伸強(qiáng)度 Mpa ≥ 18 25 20 14 18 25 20
扯斷伸長率 % ≥ 400 450 400 350 400 450 400
老化試驗(yàn) (70 ℃、 7D)
拉伸強(qiáng)度變化率
扯斷伸長率變化率 % -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25
磨耗量 ≤ 90MM3 120MM3 150MM3 200MM3 90MM3 120MM3 150mm3
五.鋼絲繩粘合強(qiáng)度:
強(qiáng)力 St630 St800 St1000 St1250 St1600 St2000 St2500 St3150 St3500 St4000 St4500 St5000 St5400
粘合強(qiáng)度 N/mm GB9770-2001 60 70 80 95 105 105 130 140 145 150 165 175 180
粘合強(qiáng)度 N/mm
DIN22131-88 60 70 80 95 105 105 130 140 145 150 165 175 180
整體帶芯輸送帶
一、產(chǎn)品分類
1.普通PVC型
整體帶芯浸透PVC糊后加覆PVC表面保護(hù)層而成。
2.PVC型
普通PVC型的基礎(chǔ)上,帶體上、下加覆以橡膠為主體材料的覆蓋膠,并經(jīng)模壓而成。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途
1.膠帶具有優(yōu)異的阻燃和導(dǎo)靜電性能,完全滿足MT-914的各項(xiàng)要求,尤其適合煤礦井下易燃場合的物料輸送。
2.帶體縱向采用高強(qiáng)度、低延伸優(yōu)質(zhì)聚酯長絲,橫向采用高強(qiáng)度,模具適中的尼龍長絲,具有強(qiáng)度高、伸長小、帶體輕、帶體不脫層、抗沖擊、抗撕裂、帶體成槽性好等優(yōu)點(diǎn)。
3.普通PVC型適用于輸送傾角不大于16度的干燥條件。PVG型可用于輸送傾角18度以下的潮濕的場合。
4.PVG型由于加覆了以橡膠為主體材料的蓋膠,使其在PVG型的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改善了膠帶的成槽性,表面抗?jié)窕?、耐低溫性能、覆蓋膠的拉升性能和耐磨性能等。因此,不僅可提高輸送傾角,還較大幅度的延長了膠帶的使用壽命。
技術(shù)參數(shù)參照
強(qiáng)度規(guī)格
(按中國標(biāo)準(zhǔn)) 經(jīng)向拉伸強(qiáng)度(最小值) 覆蓋膠類型及推薦厚度(mm) 帶體寬度(mm)PVC PVG
680s/四級(jí) 680 0.8+0.8 1.5+1.5
650~1200
800s/五級(jí) 800 0.8+0.8 1.5+1.5
1000s/六級(jí) 1000 0.8+0.8 1.5+1.5
1250s/七級(jí) 1250 0.8+0.8 1.5+1.5
1400s/八級(jí) 1400 0.8+0.8 1.5+1.5
1600s/九級(jí) 1600 0.8+0.8 2+2
1800s/十級(jí) 1800 0.8+0.8 2+2
2000s/十一級(jí) 2000 0.8+0.8 2+2
2240s/十二級(jí) 2240 0.8+0.8 2+2
推薦的最小滾動(dòng)直徑
強(qiáng)度規(guī)格(按中國標(biāo)準(zhǔn)) 680/1 800/1 1000/1 1250/1 1400/1 1600/1 1800/1 2000/1 2500/1 3100/1
t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 t11 t13 t15
主傳動(dòng)滾筒直徑 400 500 630 750 750 800 800 1000 1200 1500