道岔打磨車作業(yè)指導(dǎo)書
1. 目的與要求
1.1 目的
指導(dǎo)機(jī)械操作人員正確、安全地使用道岔打磨車。 1.2 要求
作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程,執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),清楚崗位風(fēng)險(xiǎn),熟練掌握道岔打磨車的各項(xiàng)操作規(guī)程。
2. 適用范圍
2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了道岔打磨車作業(yè)過程的安全風(fēng)險(xiǎn)控制、作業(yè)條件、作業(yè)程序及要求、應(yīng)急處置。
2.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于RGH20C和RR16 MMS兩種型號道岔打磨車進(jìn)行道岔打磨作業(yè),其它車型可參照本作業(yè)指導(dǎo)書。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《行車組織規(guī)則》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路線路修理規(guī)則》、《大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則》、《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》、《上海鐵路局軌道車運(yùn)行控制設(shè)備(GYK)司機(jī)操作手冊(試行)》、《上海鐵路局200-250km/h客運(yùn)專線分散自律調(diào)度集中行車組織辦法》、《上海鐵路局300-350km/h高速鐵路分散自律調(diào)度集中行車組織辦法》、《上海鐵路局“問路式”、“指路式”調(diào)車作業(yè)辦法》、《上海鐵路局營業(yè)線施工、檢修作業(yè)駐站安全防護(hù)辦法》、《行車運(yùn)行速度160km/h及以上區(qū)段作業(yè)人員安全防護(hù)措施》、《上海鐵路局300-350km/h客運(yùn)專線勞動(dòng)安全管理辦法》、
《上海鐵路局電氣化鐵路安全實(shí)施細(xì)則》。
4 安全風(fēng)險(xiǎn)提示及控制 (見表1)
作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)提示及控制表
5. 防護(hù)要求
5.1 本機(jī)施工防護(hù)由機(jī)長負(fù)責(zé)。機(jī)組應(yīng)有2名臨時(shí)防護(hù)員(除機(jī)長外,另指定1名具備防護(hù)員資格的職工擔(dān)任臨時(shí)替補(bǔ)防護(hù)員)。擔(dān)當(dāng)臨時(shí)防護(hù)工作的機(jī)長或由機(jī)長指派的機(jī)組人員必須經(jīng)過防護(hù)員崗位培訓(xùn)并考試合格,取得防護(hù)員上崗證。凡經(jīng)過防護(hù)員培訓(xùn)合格的機(jī)組人員,施工時(shí)必須同時(shí)攜帶防護(hù)員上崗證。
5.2 在兩線間收、放作業(yè)裝置,必須“先防護(hù),再進(jìn)入”,該時(shí)間段(自作業(yè)人員進(jìn)入兩線間至撤出兩線間止)防護(hù)工作由機(jī)長擔(dān)任,機(jī)組人員進(jìn)入兩線間必須先向機(jī)長報(bào)告,得到準(zhǔn)許后方可進(jìn)入。
5.3 遇機(jī)械故障需在兩線間搶修,機(jī)長必須參與時(shí),由其指定機(jī)組勝任人員擔(dān)當(dāng)臨時(shí)防護(hù),并聯(lián)系確認(rèn)鄰線無車。
5.4 規(guī)范防護(hù)呼叫標(biāo)準(zhǔn)用語。鄰線來車信息由駐站防護(hù)員通知機(jī)長。鄰線來車信息傳遞:駐站防護(hù)員接鄰線來車信息后,負(fù)責(zé)向機(jī)長傳遞信息。聯(lián)系用語:駐站防護(hù)員呼: “xx車機(jī)長,鄰線上(下)行列車接近”,機(jī)長答:“鄰線上(下)行列車接近,xx車機(jī)長明白”)。 此后,由機(jī)長或機(jī)長指派勝任人員負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)本機(jī)組的防護(hù)工作。
6. 作業(yè)條件
6.1 道岔打磨施工時(shí),必須封鎖線路。 6.2 作業(yè)曲線半徑≥180m,作業(yè)超高≤150mm。 6.3 作業(yè)線路區(qū)段影響道岔打磨作業(yè)的各類軌邊設(shè)備需提前做好捆扎、拆除處理。
6.4 施工主體單位應(yīng)提前提供當(dāng)天作業(yè)區(qū)段鋼軌病害情況、紅外線、道口、隧道、曲線、坡度的資料以確定打磨模式以及打磨速度。
6.5 機(jī)組人員必須滿足崗位設(shè)置要求。
6.6 在道口作業(yè)時(shí),若道口寬度、深度影響作業(yè)時(shí),不可作業(yè)。
6.7 交分道岔和翼軌高于基本軌的道岔不能作業(yè)。 6.8 道岔打磨范圍包括岔區(qū)及岔前、岔后250m,以及長度小于1000m的夾直線。
7. 作業(yè)流程及要求
7.1作業(yè)流程圖
7.2 施工準(zhǔn)備:
7.2.1 班前會(huì)
7.2.1.1 機(jī)組全體人員參加班前會(huì),獲取當(dāng)日作業(yè)的“三圖兩表”、“運(yùn)行揭示調(diào)度命令”及其它相關(guān)施工技術(shù)資料。機(jī)長點(diǎn)評前一次施工、運(yùn)行、保養(yǎng)存在問題并落實(shí)整改要求,明確當(dāng)天施工任務(wù)、作業(yè)要求和作業(yè)模式,交接“運(yùn)行揭示調(diào)度命令”,布置運(yùn)行要求。
7.2.1.2 重點(diǎn)針對當(dāng)日實(shí)際作業(yè)地段不同的線路條件、特殊作業(yè)要求、不同的氣候條件、大機(jī)編組計(jì)劃、線路障礙情況、設(shè)備實(shí)際狀況、當(dāng)天不同的操作人員狀況等來確定道岔打磨速度及道岔打磨方法并進(jìn)行安全預(yù)想布置。
7.2.2 點(diǎn)名分工
7.2.2.1 每日從駐地出發(fā)前,機(jī)組全體人員參加工班點(diǎn)名和作業(yè)崗位分工,駐地出發(fā)前所有人員均應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
7.2.2.2 司機(jī)、副司機(jī)共同參加班組交班會(huì)。掌握大機(jī)編組及開行計(jì)劃,明確運(yùn)行分工及封鎖施工時(shí)的停車地點(diǎn)及大機(jī)間分解、連掛順序。
7.2.2.3
交接運(yùn)行區(qū)段行車運(yùn)行揭示,開展運(yùn)行安全預(yù)想并制訂具體措施,記錄在《司機(jī)手冊》上。
7.3 車輛開行
7.3.1 出車前檢查
7.3.1.1 開啟蓄電池電源開關(guān),司機(jī)將代號(司機(jī)及副司機(jī))、車次、線路號、車站號等數(shù)據(jù)輸入GYK ,副司機(jī)對數(shù)據(jù)輸入情況進(jìn)行核對,共同確認(rèn)GYK日期、時(shí)間正確。
7.3.1.2 運(yùn)行前環(huán)車檢查,確認(rèn)作業(yè)裝置鎖定可靠;懸掛部件牢靠。
7.3.1.3 啟動(dòng)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、水位,車軸齒輪箱、泵驅(qū)動(dòng)齒輪箱、分動(dòng)箱、液壓油油位。
7.3.1.4 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)后應(yīng)避免立即高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.3.1.5 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液液位在正常刻度范圍內(nèi),火災(zāi)報(bào)警旋鈕開啟、主風(fēng)缸壓力(RGH20C為680-800kPa,RR16MMS為680-820kPa),列車管壓力500kPa。
7.3.1.6 司機(jī)將代號、車次、線路號、車站號、開車公里標(biāo)、編組等數(shù)據(jù)輸入GYK列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置(以下統(tǒng)稱為GYK)。
7.3.1.7 進(jìn)行GYK、列車無線調(diào)度通信設(shè)備(統(tǒng)稱為行車安全裝備)性能試驗(yàn),確認(rèn)行車安全裝備良好。
7.3.1.8 本務(wù)機(jī)按規(guī)定將運(yùn)行揭示輸入GYK,采用人工輸入時(shí), 副司機(jī)對數(shù)據(jù)輸入情況進(jìn)行核對;兩人共同確認(rèn)GYK日期、時(shí)間正確,附掛(重聯(lián))大機(jī)輸入本車編組數(shù)據(jù)(長度、自重)。
7.3.1.9 檢查自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備年檢合格證、GYK、無線列調(diào)檢測合格證、司乘人員的駕駛證齊全有效。信號用具配備
齊全,安全防護(hù)用品齊全良好并在有效期內(nèi)。(見表2)
信號用具、安全防護(hù)用品表 機(jī)試驗(yàn)后,單閥全制動(dòng),撤除止輪器、防護(hù)紅牌,確認(rèn)操縱臺(tái)作業(yè)裝置鎖定指示顯示正常,揭掛安全揭示牌,確認(rèn) “止輪器已取出”、“防護(hù)牌已撤除”、“作業(yè)裝置經(jīng)確認(rèn)已鎖定”全部為綠色后向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
7.3.1.11 出入作業(yè)基地GYK設(shè)定為目視行車模式,駐地站調(diào)車、轉(zhuǎn)線GYK設(shè)定為調(diào)車模式,嚴(yán)禁超過道岔、線路限速。
7.3.1.12 嚴(yán)格執(zhí)行正向操縱,各車司機(jī)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),具有相同牽引特性的大機(jī)可同時(shí)用作動(dòng)力(不超過三臺(tái)),由本務(wù)司機(jī)通過無線電臺(tái)統(tǒng)一指揮。
7.3.1.13 調(diào)車作業(yè)中首架調(diào)車信號機(jī)(手扳道岔)、穿越正線調(diào)車在穿正前最后一架信號機(jī)外必須停車,執(zhí)行探頭、移位、手比、呼喚制度,確認(rèn)信號。
7.3.1.14 調(diào)車走行時(shí),副司機(jī)必須立崗瞭望。
7.3.1.15 轉(zhuǎn)線時(shí),必須認(rèn)真確認(rèn)站界,保持10m及以上的安全距離,嚴(yán)禁盲目越出站界。
7.3.1.16 高鐵區(qū)段按轉(zhuǎn)線計(jì)劃表內(nèi)容進(jìn)行調(diào)車作業(yè),使用機(jī)車綜合無線通信設(shè)備(CIR)聯(lián)系。在未設(shè)調(diào)車信號的車站和線路調(diào)車作業(yè)時(shí)憑列車調(diào)度員準(zhǔn)許越出站界調(diào)車的調(diào)度命令和進(jìn)、出站信號機(jī)的顯示進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。集中聯(lián)鎖區(qū)域執(zhí)行“問路式”調(diào)車制度,非集中聯(lián)鎖區(qū)域執(zhí)行要道還道制度。
7.3.2 途中運(yùn)行
7.3.2.1 發(fā)車站停妥后,本務(wù)司機(jī)聯(lián)系尾部司機(jī),確認(rèn)列車管通風(fēng)良好,尾部風(fēng)管壓力達(dá)標(biāo),進(jìn)行簡略試驗(yàn),列車管減壓140kPa,保壓1min,泄漏不超過20kPa,緩解列車制動(dòng),尾部車風(fēng)壓達(dá)到定壓,各車確認(rèn)制動(dòng)、緩解正常。
7.3.2.2 本務(wù)司機(jī)聯(lián)系其他各車司機(jī),全列緩解試?yán)ň徑獬滹L(fēng)時(shí)間不得少于1分鐘),確認(rèn)連掛完好后制動(dòng)保壓待發(fā)。
7.3.2.3 附掛運(yùn)行車組在發(fā)車站停妥具備連掛條件后,應(yīng)匯報(bào)車站值班員,列車進(jìn)行簡略試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真觀察車輛制動(dòng)、緩解狀態(tài),確認(rèn)正常。
7.3.2.4 本務(wù)司機(jī)正確設(shè)定GYK監(jiān)控模式,附掛車監(jiān)控裝置設(shè)定為重聯(lián)模式。工班長確認(rèn)各車人員到崗,車門關(guān)閉。本務(wù)機(jī)司機(jī)、副司機(jī)認(rèn)真執(zhí)行發(fā)車五聯(lián)動(dòng),二人確認(rèn)呼喚出站(發(fā)車進(jìn)路)、機(jī)車信號顯示正確,確認(rèn)發(fā)車信號(復(fù)誦車站發(fā)車通知),確認(rèn)大、小閘手柄在規(guī)定位置。
7.3.2.5 與附掛車聯(lián)系確認(rèn)具備開車條件后,緩解列車制動(dòng),鳴笛后同時(shí)動(dòng)車,動(dòng)車后分別執(zhí)行后部了望,按規(guī)定操
作GYK“開車”鍵開車對標(biāo)。
7.3.2.6 啟動(dòng)后司機(jī)應(yīng)確認(rèn)開車時(shí)間,出站后司機(jī)檢查風(fēng)、儀表顯示及各開關(guān)位置,副司機(jī)記點(diǎn)。運(yùn)行中司機(jī)按照地面公里標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控裝置的對標(biāo)操作,每經(jīng)過10km按照語音提示進(jìn)行當(dāng)前公里標(biāo)的對標(biāo)操作。
7.3.2.7 兩人確認(rèn)信號,做到“徹底瞭望,確認(rèn)信號,高聲呼喚,手比眼看”,按規(guī)定鳴笛,認(rèn)真執(zhí)行車機(jī)聯(lián)控。列車無線調(diào)度通信設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)在前方站停車報(bào)告。
7.3.2.8 嚴(yán)格按信號顯示要求運(yùn)行,杜絕臆測行車,正確掌握運(yùn)行速度。運(yùn)行中副(學(xué)習(xí))司機(jī)提前提示前方限速,并每經(jīng)過一處在司機(jī)手冊上劃去一處。
7.3.2.9 在接近橋梁、道口、曲線、隧道、鳴笛標(biāo)、作業(yè)標(biāo)、進(jìn)出站等處所時(shí)按規(guī)定鳴笛,遇有信號顯示不明或危及行車安全時(shí),應(yīng)及時(shí)采取減速或停車措施。
7.3.2.10 運(yùn)行中,司機(jī)發(fā)現(xiàn)封閉區(qū)段內(nèi)有閑雜人員時(shí),應(yīng)及時(shí)用列車無線調(diào)度通信設(shè)備報(bào)告車站,并在司機(jī)手冊上做好記錄。
7.3.2.11 遵守列車運(yùn)行圖規(guī)定的運(yùn)行時(shí)刻和各項(xiàng)容許、限制速度以及監(jiān)控裝置速度控制模式設(shè)定的限制速度,不盲目趕點(diǎn)、等待和超速運(yùn)行,確保安全行車。通過站中心時(shí),司機(jī)及時(shí)報(bào)點(diǎn),出站后司機(jī)檢查風(fēng)、儀表顯示及各開關(guān)位置,副司機(jī)記點(diǎn)。
7.3.2.12 遇區(qū)間等信號運(yùn)行時(shí),應(yīng)通過列車無線調(diào)度通信設(shè)備與車站取得聯(lián)系,了解進(jìn)路情況,并根據(jù)前行列車的運(yùn)行速度,適當(dāng)調(diào)整本車運(yùn)行速度。
7.3.2.13 隨時(shí)檢查制動(dòng)主管、制動(dòng)缸壓力,確認(rèn)制動(dòng)機(jī)手柄位置正確,運(yùn)行中重聯(lián)大機(jī)嚴(yán)禁將制動(dòng)手柄卡在下壓緩解位。
7.3.2.14 正確使用制動(dòng)機(jī),始發(fā)站開車后、途中進(jìn)站停車前適時(shí)進(jìn)行列車制動(dòng)試驗(yàn)(試閘),檢查全列車制動(dòng)管貫通狀態(tài)及制動(dòng)力。
7.3.2.15 行駛在長大下坡道時(shí),應(yīng)適時(shí)制動(dòng),防止超速,嚴(yán)禁熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)空檔溜坡。
7.3.2.16 途中發(fā)生非正常情況(包括區(qū)間非正常停車),司機(jī)應(yīng)立即用列車無線調(diào)度通信設(shè)備報(bào)告兩端站、列車調(diào)度員。如為大機(jī)故障時(shí),應(yīng)盡量維持運(yùn)行到前方站內(nèi),停車處理,禁止盲目強(qiáng)迫運(yùn)行。若無法判斷故障原因或無法自運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)請求救援。
7.3.2.17 運(yùn)行中正確使用行車安全裝備,嚴(yán)禁擅自關(guān)機(jī)或變相關(guān)機(jī)。當(dāng)換端操作信號制式、信號上下行、電臺(tái)頻率發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)按規(guī)定轉(zhuǎn)換相應(yīng)開關(guān)、按鍵位置。GYK發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停車,報(bào)告車站值班員、列車調(diào)度員,同時(shí)在《司機(jī)手冊》上做好記錄后,方可關(guān)閉故障設(shè)備,以不超過20km/h的速度維持運(yùn)行至前方車站,翻順位更換本務(wù)機(jī),確保GYK良好方準(zhǔn)運(yùn)行。
7.3.2.18 自進(jìn)站信號機(jī)起至出站信號機(jī)止(線路所以站界為準(zhǔn))及所有顯示停車信號的信號機(jī)前,副司機(jī)必須立崗瞭望。
7.3.2 中間站停車
7.3.3.1 進(jìn)站停車時(shí),正確掌握進(jìn)站速度,停車后實(shí)施制動(dòng)保壓。
7.3.3.2 中間站停車時(shí),機(jī)組人員身體不得探出車外,不得隨意下車,遇有車輛狀態(tài)異?;蚱渌厥馇闆r必須下車時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù),靠正線一側(cè)或鄰線來車時(shí)嚴(yán)禁下車。
7.3.3.3 下車檢查時(shí),機(jī)組應(yīng)注意來往車輛,鄰線有車時(shí),必須停止檢查,及時(shí)下道避讓。
7.3.3.4 停車20分鐘及以上或有摘掛車作業(yè),須進(jìn)行制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn),各車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)制動(dòng)緩解狀態(tài)良好。
7.3.3.5 在車站停機(jī)等待時(shí),擰緊車組兩端的人力制動(dòng)機(jī)(打開彈簧制動(dòng)),并以止輪器牢靠固定,同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。
7.3.3 到達(dá)施工站
7.3.4 按路用列車方式進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí),GYK設(shè)定為區(qū)間作業(yè)進(jìn)入模式,按站界外移方式進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí),GYK設(shè)定為調(diào)車監(jiān)控模式,附掛進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí)GYK設(shè)定為重聯(lián)模式。
7.3.5 施工負(fù)責(zé)人與施工主體單位配合人員核對線路資料,確認(rèn)當(dāng)天作業(yè)區(qū)段的鋼軌病害情況,并核對當(dāng)天紅外線、道口、隧道、曲線、坡度等資料。
7.3.6 根據(jù)當(dāng)天作業(yè)區(qū)段的病害情況確定打磨模式、打磨速度和打磨功率。
7.3.7 根據(jù)當(dāng)天作業(yè)區(qū)段受打磨作業(yè)因素的情況確定打磨區(qū)域的起始點(diǎn)、結(jié)束點(diǎn)、障礙點(diǎn)的位置。
7.4 進(jìn)入分解
7.4.1 封鎖開始后,駐站聯(lián)絡(luò)員確認(rèn)施工封鎖命令并抄
錄號碼,通知施工負(fù)責(zé)人。
7.4.2 路用列車憑向封鎖區(qū)間開行路用列車的調(diào)度命令和車站發(fā)車信號進(jìn)入施工地點(diǎn),在防護(hù)信號前停車,按施工負(fù)責(zé)人的指揮對位。
7.4.3 高鐵區(qū)段在列車調(diào)度員(車站值班員)開放調(diào)車信號或出站信號(不點(diǎn)燈)鎖閉進(jìn)路后,司機(jī)憑調(diào)度命令和列車調(diào)度員(車站值班員)“xx(次)xx(站)x道(反方向)發(fā)車進(jìn)路好了”的通知,起動(dòng)列車進(jìn)入封鎖區(qū)間。
7.4.4 站界外移方式施工時(shí)
7.4.4.1 工班長必須清楚施工地點(diǎn)、臨時(shí)站界公里標(biāo)、封鎖時(shí)間、節(jié)點(diǎn)時(shí)分、分解順序、防護(hù)設(shè)置等。
7.4.4.2 司機(jī)按《上海鐵路局天窗修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備轉(zhuǎn)線計(jì)劃表》內(nèi)容,根據(jù)施工主體單位施工負(fù)責(zé)人(施工負(fù)責(zé)人指派的勝任人員):“封鎖的道岔、線路位置正確,可以動(dòng)車”的指令動(dòng)車,進(jìn)站(進(jìn)路)信號機(jī)必須確認(rèn)已設(shè)置無效標(biāo)后方可越過。
7.4.4.3 高鐵區(qū)段大機(jī)站內(nèi)占用線路的兩端道岔必須全部開通本線并單操鎖閉。司機(jī)憑調(diào)度命令進(jìn)入封鎖區(qū)間,不設(shè)置臨時(shí)站界標(biāo),其余具體辦法按《行規(guī)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,在得到施工主體單位施工負(fù)責(zé)人“現(xiàn)場道岔開通正確”的通知后動(dòng)車。高鐵區(qū)段跨線路所作業(yè)時(shí),憑封閉線路所合并區(qū)間的調(diào)度命令越過關(guān)閉的線路所通過信號機(jī)。
7.4.4.4 越出施工封鎖范圍的調(diào)車作業(yè)必須與車站值班員執(zhí)行“問路式”調(diào)車制度,確認(rèn)調(diào)車信號開放(進(jìn)路開通)后方可動(dòng)車。
7.4.4.5 大機(jī)分解順序由工班長統(tǒng)一指揮,被摘車司機(jī)負(fù)責(zé)拆鉤、摘風(fēng)管并顯示調(diào)車手信號,摘車司機(jī)必須確認(rèn)運(yùn)行前方線路無人員、障礙物方可運(yùn)行到指定地點(diǎn),機(jī)長負(fù)責(zé)摘車時(shí)本車的防護(hù)。分解后,制動(dòng)機(jī)主輔機(jī)轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)換為主動(dòng)位。
7.4.4.6 自運(yùn)行對位完畢后GYK轉(zhuǎn)為重聯(lián)模式,作業(yè)裝置轉(zhuǎn)換到作業(yè)狀態(tài)后空氣制動(dòng)機(jī)手柄大、小閘置于運(yùn)轉(zhuǎn)位。調(diào)車走行時(shí)必須由司機(jī)、副司機(jī)操縱。
7.4.4.7 機(jī)組分解,打開兩端標(biāo)志燈及警燈,運(yùn)行至作業(yè)地點(diǎn),由機(jī)組負(fù)責(zé)人擔(dān)任臨時(shí)防護(hù)工作。
7.4.4.8 大機(jī)到達(dá)計(jì)劃作業(yè)點(diǎn)后應(yīng)立即查看停車位置里程是否與計(jì)劃作業(yè)起始位置符合;現(xiàn)場里程標(biāo)識(shí)不清時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與施工主體單位配合人員進(jìn)行確認(rèn);當(dāng)停車位置與計(jì)劃停車位置相差較大時(shí),禁止作業(yè)。
7.4.4.9 大機(jī)進(jìn)入指定作業(yè)地點(diǎn)后,各機(jī)組負(fù)責(zé)人向駐站聯(lián)絡(luò)員通報(bào)機(jī)組位置(里程),駐站聯(lián)絡(luò)員按規(guī)定做好記錄。
7.5 準(zhǔn)備作業(yè)
7.5.1 按封鎖命令進(jìn)入作業(yè)區(qū)間,到達(dá)作業(yè)地段選擇直線段停車,方向手柄置中間位,油門手柄置怠速檔,實(shí)施制動(dòng)。
7.5.2 施工負(fù)責(zé)人與駐站防護(hù)確認(rèn)鄰線行車信息后,通知隨機(jī)防護(hù)人員下車,防護(hù)人員下車到位后,向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
7.5.3 施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場調(diào)查計(jì)劃作業(yè)區(qū)段鋼軌情況確定打磨模式、速度和功率。
7.5.4 施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃及道岔病害情況確定打磨區(qū)域的起始點(diǎn)、結(jié)束點(diǎn)、障礙點(diǎn)的位置。
7.5.5 施工負(fù)責(zé)人通知放置打磨標(biāo)志牌人員下車設(shè)置打磨起落點(diǎn)。
7.5.6 地面人員在得到施工負(fù)責(zé)人命令后按要求設(shè)置各作業(yè)標(biāo)志點(diǎn),并記錄標(biāo)記牌總數(shù)。
7.5.7 再次確認(rèn)鄰線無車后,通知放車人員下車解鎖打磨裝置,主操作手在計(jì)算機(jī)上放下打磨小車,確認(rèn)屏幕顯示小車放置正常。
7.5.8 放車后作業(yè)人員在地面檢查小車輪對是否到位,并由機(jī)長檢查確認(rèn)。
7.5.9 施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有打磨裝置正常到位、所有人員遠(yuǎn)離作業(yè)裝置后通知主操作手進(jìn)行學(xué)習(xí)模式打磨。
7.5.10 主操作手確認(rèn)最低打磨限速,輸入打磨模式,速度,激活、旋轉(zhuǎn)磨頭,每項(xiàng)操作須與施工負(fù)責(zé)人逐項(xiàng)確認(rèn)。
7.5.11 主操作手根據(jù)需要啟動(dòng)集塵裝置、枕木噴淋系統(tǒng)和消防水槍。
7.5.12 施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)線路上人員下道完畢,通知主操作手將打磨車運(yùn)行至起始點(diǎn)前5m處。
7.5.13 注意事項(xiàng)
7.5.13.1 道岔打磨車和其它車輛拆、掛作業(yè)盡量應(yīng)選擇在平直線上進(jìn)行,避免大坡道和小半徑曲線處進(jìn)行,防止溜坡。
7.5.13.2 新編制的打磨模式在使用前,既有打磨模式每月一次,在叉尖和叉心處進(jìn)行模式測試,確認(rèn)橫移量正確。
7.5.13.3 經(jīng)常檢查磨頭提升距離,確保數(shù)據(jù)正確。
7.5.13.4 各號位作業(yè)內(nèi)容清楚,按作業(yè)程序各負(fù)其責(zé),各號位間須執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。
7.5.13.5 建立機(jī)長整車回檢確認(rèn)制度,在各號位報(bào)告準(zhǔn)備工作完畢后,機(jī)長逐一檢查確認(rèn),在確認(rèn)無誤后下達(dá)操作指令,嚴(yán)禁號位間自行收放。
7.6 施工作業(yè)
7.6.1 道岔打磨作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
道岔打磨作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3。
表3
道岔打磨作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.6.2.1 施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)各崗位作業(yè)人員到位后通知主操作手開始作業(yè)。
7.6.2.2 主操作手接到通知后鳴笛、緩解制動(dòng),開始動(dòng)車。
7.6.2.3 主操作手按照“三點(diǎn)一線”的方法,設(shè)定作業(yè)起點(diǎn)、跳點(diǎn)和終點(diǎn)。
7.6.2.4地面人員注意觀察打磨起止點(diǎn)是否有靜態(tài)及異常打磨情況。
7.6.2.5地面作業(yè)人員在打磨車后方安全距離外檢查打磨效果,確認(rèn)磨頭落點(diǎn)和角度誤差,如有異常立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人。
7.6.2.6一遍作業(yè)結(jié)束后,主操作手在確認(rèn)兩側(cè)均無火花后,停車制動(dòng),并將控制權(quán)轉(zhuǎn)給后方司機(jī)室主操作手,后方司機(jī)室主操作手必須與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行模式確認(rèn)后方進(jìn)行下一遍打磨。
7.6.2.7作業(yè)中,巡視人員定時(shí)對發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)詳細(xì)巡查,確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。
7.6.2.8作業(yè)異常中斷,機(jī)組恢復(fù)作業(yè)后,在作業(yè)中斷點(diǎn)適當(dāng)覆蓋之前作業(yè)區(qū)段,保證線路順滑。
7.6.3 注意事項(xiàng)
7.6.3.1 作業(yè)中如遇機(jī)械故障需停車,必須先提升磨頭并確認(rèn)無火花方后停車;
7.6.3.2 作業(yè)中,地面勘察人員應(yīng)對作業(yè)區(qū)段的線路仔細(xì)檢查,及時(shí)匯報(bào)作業(yè)后各種病害的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)線路上有非正常的油跡或火情,以及作業(yè)后有損壞線路或道岔的現(xiàn)象時(shí),立即通知施工負(fù)責(zé)人。
7.6.3.3 作業(yè)時(shí),主操作手必須密切注意屏幕上顯示,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即通知機(jī)長,在緊急情況下立即按下“電機(jī)緊急提升”按鈕。
7.6.3.4 跳點(diǎn)作業(yè)必須確認(rèn)前方線路人員下道情況,作業(yè)距離大于1km時(shí),宜轉(zhuǎn)換為運(yùn)行狀態(tài),由運(yùn)行司機(jī)、副司機(jī)操作,速度控制在40km/h之內(nèi)。作業(yè)狀態(tài)下走行速度控制在10km/h以內(nèi)。
7.6.3.5 跳點(diǎn)運(yùn)行不超過500m時(shí),可只提升磨頭,不提
升小車,走行速度應(yīng)控制在10km/h以內(nèi)。
7.7 結(jié)束作業(yè)
7.7.1 在最后一遍打磨結(jié)束后停轉(zhuǎn)磨頭并提升磨頭。
7.7.2 主操作手觀察確認(rèn)磨頭功率條恢復(fù)成非打磨狀態(tài)。
7.7.3 觀察兩側(cè)反光鏡確認(rèn)無火花停車。
7.7.4 作業(yè)結(jié)束時(shí)關(guān)閉磨頭激活、磨頭旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
7.7.5 提升小車,并與地面人員確認(rèn)小車收車到位。
7.7.6 收車后必須確認(rèn)小車鎖定裝置牢固可靠。
7.7.7 確認(rèn)道岔內(nèi)無鐵塊(結(jié)塊)掉落卡滯道岔正常工作。
7.7.8 完成打磨作業(yè)后,確認(rèn)磨頭都已停轉(zhuǎn),擺轉(zhuǎn)磨頭抖落鐵屑。
7.7.9 施工負(fù)責(zé)人與駐站防護(hù)確認(rèn)鄰線無車后,通知作業(yè)人員下車清理小車的鐵屑。
7.7.10 鐵屑敲除后,主操作手移動(dòng)打磨車,讓出有鐵屑的地段,作業(yè)人員上道撿鐵塊和掃灰,進(jìn)入兩線間作業(yè)時(shí),必須事先向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),針對同意后方可進(jìn)入。
7.7.11 需反向操作打磨,必須確認(rèn)反面駕駛室得到控制權(quán)并制動(dòng)后,方可緩解本方制動(dòng)。
7.8 收車作業(yè)
7.8.1 主操作司機(jī)必須確認(rèn)前方線路人員都已下道后,將打磨車移動(dòng)至直線段停車。
7.8.2 停車后,施工負(fù)責(zé)人與駐站防護(hù)確認(rèn)鄰線無車,
通知隨機(jī)防護(hù)人員下車,防護(hù)人員下車到位后向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
7.8.3 施工負(fù)責(zé)人通知收車人員在地面收起并鎖定全部打磨小車,插上打磨電機(jī)鎖定銷,并拴上安全鏈。
7.8.4 機(jī)長對全部小車的鎖定鉤及安全鏈檢查確認(rèn)。
7.8.5 主操作司機(jī)將打磨車走行工況轉(zhuǎn)換為高速走行。
7.8.6 施工負(fù)責(zé)人在確認(rèn)全部人員都已上車后,通知司機(jī)返回車站 。
7.8.7 在線路開通前,施工負(fù)責(zé)人與設(shè)備單位負(fù)責(zé)人對安全質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),并填寫作業(yè)驗(yàn)收單。
7.9 連掛返回
7.9.1 車輛轉(zhuǎn)換為運(yùn)行狀態(tài)后,GYK設(shè)定為調(diào)車監(jiān)控狀態(tài)。
7.9.2 嚴(yán)格執(zhí)行大機(jī)連掛作業(yè)規(guī)定,負(fù)責(zé)人確定連掛順序,原則上執(zhí)行“小掛大,輕掛重”。被連掛車應(yīng)停在瞭望條件良好的地段,防止連掛撞車。
7.9.3 連掛條件具備后,被掛車司機(jī)顯示調(diào)車手信號指揮連掛,連掛車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制速度,距離被掛車十車、五車、三車時(shí)速度分別不得超過15、10、5km/h,距離被掛車10m時(shí)一度停車,以不超過3km/h的速度平穩(wěn)連掛。
7.9.4 試?yán)瓛焱缀蟊粧燔囁緳C(jī)連接風(fēng)管,連掛車司機(jī)進(jìn)行制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn)。
7.9.5 連掛完成后,施工負(fù)責(zé)人通知駐站聯(lián)絡(luò)員,在確認(rèn)主體施工單位撤除防護(hù)后安全返回。
7.9.6 大機(jī)返回時(shí)必須鳴笛示警并確認(rèn)沒有地面人員擋道,通過道岔時(shí)打磨車走行速度不大于10km/h,尾部司機(jī)室人員觀察道心內(nèi)是否有鐵塊掉落。
7.9.7 站界外移方式運(yùn)行回站時(shí),司機(jī)按《上海鐵路局天窗修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備轉(zhuǎn)線計(jì)劃表》內(nèi)容,根據(jù)施工主體單位施工負(fù)責(zé)人(施工負(fù)責(zé)人指派的勝任人員):“封鎖的道岔、線路位置正確,可以動(dòng)車”的指令動(dòng)車。進(jìn)站(進(jìn)路)信號機(jī)必須確認(rèn)已設(shè)置無效標(biāo)后方可越過。
7.9.8 越出施工封鎖范圍的調(diào)車作業(yè)必須與車站值班員執(zhí)行“問路式”調(diào)車制度,確認(rèn)調(diào)車信號開放(進(jìn)路開通)后方可動(dòng)車。
7.9.9 施工路用列車由封鎖區(qū)間自運(yùn)行返回時(shí),GYK設(shè)置為區(qū)間作業(yè)返回模式,正確設(shè)定進(jìn)站信號機(jī)公里標(biāo),經(jīng)與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系后,執(zhí)行車機(jī)聯(lián)控,憑進(jìn)站(反方向進(jìn)站)信號或引導(dǎo)信號進(jìn)站。高鐵區(qū)段與駐所(站)聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系后,得到列車調(diào)度員(應(yīng)急值守人員、車站值班員、應(yīng)急行車人員)的同意后,憑開放的進(jìn)站信號進(jìn)入車站。
7.10 駐地停放
7.10.1 大型養(yǎng)路機(jī)械及其專用車輛在駐地站線路內(nèi)停放時(shí),車輛應(yīng)連掛在一起,擰緊前后兩端車輛人力制動(dòng)機(jī)(彈
簧制動(dòng))并以止輪器牢靠固定。不能連掛時(shí),應(yīng)分組做好防溜。
7.10.2
機(jī)械設(shè)備。
8. 機(jī)械保養(yǎng)
8.1 保養(yǎng)準(zhǔn)備
8.1.1 施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)檢查保養(yǎng)規(guī)定和設(shè)備狀態(tài)制訂保養(yǎng)計(jì)劃。
8.1.2 根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)保養(yǎng)所需油料、材料、配件及相關(guān)工作。
8.1.3 確定保養(yǎng)具體時(shí)間,有效保養(yǎng)時(shí)間每次應(yīng)不少于2小時(shí)。
8.2 點(diǎn)名分工
8.2.1 工班長帶隊(duì)沿安全通道到保養(yǎng)現(xiàn)場。
8.2.2 機(jī)長點(diǎn)名分工, 明確當(dāng)天檢修保養(yǎng)內(nèi)容,交代安全注意事項(xiàng),檢查職工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況。
8.3 設(shè)置防護(hù)
8.3.1 保養(yǎng)大機(jī)兩端設(shè)置防護(hù)牌。相鄰線路為到發(fā)線、正線及繁忙調(diào)車線時(shí),必須設(shè)專人防護(hù),兩線間拉好防護(hù)警示繩。
8.3.2 動(dòng)用明火時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施并派專人進(jìn)行防護(hù)。
8.4 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
日常保養(yǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行《大型養(yǎng)路機(jī)械日常檢修保養(yǎng)記錄》臺(tái)賬要求,確保通過檢修保養(yǎng)后,大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)機(jī)組人員離開時(shí)關(guān)好門窗,防止無關(guān)人員擅動(dòng)良好。
8.5 臺(tái)帳記錄
8.5.1 按保養(yǎng)責(zé)任區(qū)分工,將檢查保養(yǎng)情況紀(jì)錄在臺(tái)帳上并簽名。
8.5.2 將定期檢查保養(yǎng)內(nèi)容、配件更換、油料加換情況紀(jì)錄在附欄內(nèi)。
8.6 保養(yǎng)驗(yàn)收
8.6.1 機(jī)長組織機(jī)組自驗(yàn),各號位對檢查內(nèi)容簽認(rèn)。
8.6.2 工長驗(yàn)收,并在檢查保養(yǎng)手冊上簽認(rèn)。
8.6.3 分管隊(duì)長定期抽檢并簽認(rèn)。
8.7 保養(yǎng)結(jié)束
8.7.1 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),收回工作裝置,確認(rèn)各系統(tǒng)收復(fù)到位,按規(guī)定做好止輪措施,設(shè)置兩端紅牌。
8.7.2 清掃檢修現(xiàn)場,清理油脂及易燃物;清點(diǎn)工、機(jī)具,關(guān)好門窗;全體保養(yǎng)人員列隊(duì)沿安全通道返回。
8.8 保養(yǎng)注意事項(xiàng)
8.8.1 保養(yǎng)時(shí)必須視情況設(shè)置駐站、現(xiàn)場防護(hù);相鄰股道間設(shè)置隔離繩;機(jī)組兩端設(shè)置停車信號牌,本機(jī)插紅色信號旗防護(hù)(或“正在檢修中”揭示牌);本機(jī)上彈簧制動(dòng)機(jī)、放置止輪器,放下或展開各工作裝置后應(yīng)立即將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉發(fā)電機(jī)組,確認(rèn)后方可開始檢查電路、油路及風(fēng)路等系統(tǒng)。
8.8.2 檢查保養(yǎng)時(shí)如要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),必須鳴笛并確認(rèn)無人在車體內(nèi)進(jìn)行檢查保養(yǎng)作業(yè),各崗位相互配合與協(xié)調(diào),情況不明禁止擅自啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
8.8.3 需要登踏車體上部時(shí),要緊握扶手,不準(zhǔn)穿帶
釘?shù)男歉?,按?guī)定系好安全帶。
8.8.4
8.8.5 同一位置禁止上下同時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。 大機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場臨時(shí)出現(xiàn)故障需檢修時(shí),應(yīng)上彈簧制動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī),切斷電源;確認(rèn)檢修人員全部撤離至安全位置后,方準(zhǔn)重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
8.8.6 在現(xiàn)場拆卸較大零部件時(shí),應(yīng)根據(jù)拆裝條件事先制定安全措施,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,防止砸傷手腳,損壞機(jī)件。
8.8.7 試車時(shí),首先要檢查各工作裝置的位置是否正確、車上車下有無障礙物,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)動(dòng)車,就位后要放置止輪器。
8.8.8 使用架車機(jī)或千斤頂架車時(shí),由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,步調(diào)一致,同起同落;支撐物應(yīng)牢固可靠,其所在地面應(yīng)堅(jiān)硬無下沉;用枕木垛時(shí),應(yīng)搭成井字形,并用扒釘固定。
8.8.9 清洗配件一般使用清洗劑,不得使用汽油。
8.8.10 大機(jī)按有關(guān)規(guī)定配齊消防器材;檢修時(shí)不得在設(shè)備附近動(dòng)用明火與吸煙。
8.8.11 機(jī)組加注燃油時(shí),要注意防火,絕對禁止在油箱附近及加油作業(yè)中吸煙。在高鐵站加油時(shí),應(yīng)結(jié)合各站站場的情況,選擇合適的加油地點(diǎn),制定完備的安全預(yù)想。
8.8.12 動(dòng)用明火,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油箱,并準(zhǔn)備足夠的滅火器具,清除附近的易燃物品;車上直接施行電焊作業(yè),先要接好回流接地線,方準(zhǔn)作業(yè)。
8.8.13 使用過的油脂、棉紗、刀口布等易燃物要統(tǒng)一儲(chǔ)存妥善保管,嚴(yán)禁亂扔亂放,以防發(fā)生火災(zāi)。
8.8.15 清理鐵屑以及對作業(yè)裝置吹塵時(shí),必須戴防護(hù)
眼鏡勞動(dòng)防護(hù)用品。
9. 安全注意事項(xiàng)
9.1 車輛在站內(nèi)移動(dòng)必須取得相關(guān)車站值班員同意。
9.2 機(jī)組人員必須集隊(duì)進(jìn)站,走安全通道。必須跨越股道時(shí),與駐站聯(lián)系,確認(rèn)無車,帶班人員“眼看、手指、口呼”后指揮集體快速通過。
9.3 兩線間檢查、收放作業(yè)裝置、處理故障時(shí)必須有專人防護(hù)。
9.4 在轉(zhuǎn)換司機(jī)室時(shí),必須先關(guān)閉原司機(jī)室操縱裝置。
9.5 大機(jī)區(qū)間分組運(yùn)行時(shí),前后大機(jī)通過無線電臺(tái)保持聯(lián)系,運(yùn)行速度不大于40km/h且后續(xù)大機(jī)運(yùn)行速度不得超過前車速度,間隔距離大于300m(高鐵區(qū)段大于500m),前車減速或停車,必須立即通知后續(xù)大機(jī)。多車同區(qū)間作業(yè)時(shí),各機(jī)械間要設(shè)置停車信號牌隔離防護(hù)。
9.6 在電氣化區(qū)段作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行電氣化區(qū)段施工安全措施有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁盲目攀爬車頂及用水槍沖洗車輛。
9.7 經(jīng)常檢查機(jī)器各支承部件的緊固情況,避免出現(xiàn)斷裂等事故。
9.8 防止高空墜物,避免出現(xiàn)人身傷害或機(jī)器損壞。操作人員必須與運(yùn)動(dòng)部件保持一定的安全距離,使用前應(yīng)確認(rèn)部件工況正常。
9.10 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),在下放打磨裝置及作業(yè)前應(yīng)先鳴笛警告。
9.11 打磨車扶梯離地面距離大,上、下車時(shí)應(yīng)注意安全;在高鐵施工時(shí)盡量避免在電纜溝槽蓋板上行走。
9.12 打磨作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)段內(nèi)前方不得有人。
9.13 高鐵作業(yè)時(shí)攜帶的工機(jī)具按高鐵有關(guān)工機(jī)具管理規(guī)定執(zhí)行。
9.14 非本機(jī)組人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁上車。
10. 應(yīng)急處置
機(jī)組人員應(yīng)熟知打磨車輪對脫線起復(fù)、作業(yè)裝置應(yīng)急起復(fù)、作業(yè)人員受傷、火災(zāi)應(yīng)急處置等應(yīng)急預(yù)案,配備相應(yīng)的應(yīng)急起復(fù)設(shè)備、工具,定置管理,定期保養(yǎng)。定期組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練。
10.1 脫線
10.1.1 大機(jī)運(yùn)行或作業(yè)時(shí)輪對脫線,按《上海鐵路局處置鐵路交通事故應(yīng)急預(yù)案》要求實(shí)施應(yīng)急處置,每組大機(jī)配備“人”字型復(fù)軌器一套。
10.2 打磨車故障應(yīng)急處置
10.2.1施工負(fù)責(zé)人是故障應(yīng)急處置現(xiàn)場總指揮,在接到“大機(jī)故障,需要實(shí)施應(yīng)急處置”報(bào)告時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)故障嚴(yán)重程度和影響范圍,啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案;組織協(xié)調(diào)各機(jī)組、工班及配合單位對機(jī)械、線路的迅速恢復(fù)和及時(shí)開通,杜絕盲目蠻干,臆測行事。
10.2.2遇大機(jī)故障需兩線間組織搶修時(shí),機(jī)組負(fù)責(zé)人必須參與時(shí),由其指定勝任人員擔(dān)當(dāng)臨時(shí)防護(hù)工作,并及時(shí)告知
施工負(fù)責(zé)人和駐站聯(lián)絡(luò)員。臨時(shí)防護(hù)人員攜帶對講機(jī)、口笛、擴(kuò)音喇叭等防護(hù)用品,經(jīng)與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系確認(rèn)鄰線無列車通過的情況下,快速跨越至鄰線路肩一側(cè),選擇合理位置進(jìn)行防護(hù)。遇鄰線來車時(shí),按規(guī)定要求及時(shí)通知作業(yè)人員撤出兩線間安全避車。
10.2.3大機(jī)故障無法繼續(xù)施工的,工作裝置全部收復(fù)到位,由機(jī)長和現(xiàn)場大機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)人雙重確認(rèn),滿足安全運(yùn)行條件后方可移動(dòng)大機(jī)。特殊情況下要提出運(yùn)行條件和要求。
10.3 火災(zāi)
發(fā)生火情時(shí),按《上海鐵路局火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》要求實(shí)施應(yīng)急處置。
10.4 道岔打磨車應(yīng)急處置工具(見表4、表5) 表4
RGH20C型道岔打磨車應(yīng)急處置工具
表5
RR16-MMS型道岔打磨車應(yīng)急處置工具
11檢查與考核
作業(yè)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行對標(biāo),分析當(dāng)日作業(yè)安全、質(zhì)量情況;對作業(yè)中存在的安全、質(zhì)量問題,查找原因,制定措施,落實(shí)責(zé)任。