應(yīng)用范圍
本機特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、炭黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等.
本設(shè)備廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥.已用該系列干燥過的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等.
分類
直管氣流干燥機
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出,送到兩個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短,對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時,采用管徑交替縮小或擴大,使氣流和顆粒作不等速流動,氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴大管中氣流速度大大下降,也就相應(yīng)地增加干燥時間。
構(gòu)造
直接進料
它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時輕易結(jié)團,可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
分散器
帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機、過濾機的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
粉碎機裝置
帶有粉碎機的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機,用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
原理
濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機;QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風(fēng)機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時,可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時,進料較困難,應(yīng)采用混料器,通過混進干料的方法以降低進料水份,此時,干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在經(jīng)濟上是不和
算的。因此,用戶應(yīng)先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進行。
使用注意事項
1.投入使用前必須對各潤滑件進行潤滑。
2.干燥機投入使用時,必須進行正確調(diào)整,供給足夠高質(zhì)量(表壓6atm以上)的蒸汽,才能使干燥機充分發(fā)揮能力。
3.使用時注意起停順序。投產(chǎn)前先開蒸汽閥門,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,再啟動風(fēng)機,隨著管道中風(fēng)溫升高逐漸打調(diào)節(jié)閥門,使其處于生產(chǎn)位置。管道中風(fēng)溫達到要求時,起動喂料器加料??礉窳纤侄嗌俸统善匪叩蛠碚{(diào)節(jié)喂料多少。停機時順序相反,先停喂料器,待觀察排凈物料后再停風(fēng)機,關(guān)閉蒸汽閥門。
4.調(diào)整操作好刮刀離心機,使?jié)窳系乃值投€(wěn)定,喂料器加料均勻。
5.注意防火安全,干燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且做好防火處理。
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