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防腐鋼管說明書

防腐鋼管|防腐鋼管廠


發(fā)布時間:2018-08-03 01:09:35人氣:734
防腐鋼管
防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。
根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù),每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億。當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。
防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,降低鋼管運行成本。
防腐標準
FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標準》
防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
用途
防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
優(yōu)點
鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外,具體還表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體;
2、外壁涂層達2.5mm以上,耐劃傷、耐磕碰;
3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小,0.0081-0.091,降低能耗;
4、內(nèi)壁達到國家衛(wèi)生標準;
5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢,具有自清潔功能。

內(nèi)壁防腐分類
1、液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。
2、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐
熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法:
主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個共同特點,即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側(cè),熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合,最大限度減少孔隙,并在規(guī)定時間內(nèi)固化,最后用水冷卻終止固化過程。

外壁防腐分類
1、2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60~Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同
標準:SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
2、環(huán)氧煤瀝青防腐
一、組成:
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
二、特性及用途:
該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。
3、外套防腐
高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
4、工藝防腐
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

防腐鋼管


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