高速混合機一般指的是塑料行業(yè)中的高速混合機，其他行業(yè)也是有高速混合機（鋰電池專用混料機），只是混合機的結(jié)構(gòu)和原理與SHR高速混合機相似。
由于高速混合機具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
應用范圍
高速混合機特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。
高速混合機廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。
SHR系列高速混合機主要用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。
組成
(1)混合槽。由很盤、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設有物料和結(jié)合劑的入料口，銀盤結(jié)構(gòu)為夾套式，以供冷卻水和熱水通過。
(2)旋轉(zhuǎn)葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上，在工作過程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min)，從而使物料得到充分的混合。
(3)傳動裝置.由電動機、膠帶輪及減速箱組成。電動機為變級調(diào)速型式。
(4)出料門.安裝在混合槽側(cè)面的出料機構(gòu)，混合好的物料由此排出。開門機構(gòu)由一套連桿系統(tǒng)組成，由氣缸直接帶動。
(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環(huán)裝盆等組成。為了保證混合時物料的溫度，調(diào)節(jié)冷卻水和熱水量應能自動控制。
運行操作
高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規(guī)程操作。
（一）運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標志指示方向是否一致。
（二）設備運轉(zhuǎn)時注意事項
1、電動機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過最高裝載系數(shù)。設備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設備。
安裝工作
1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎，用地腳螺栓固定。
2、混合機加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護線管接入。
3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達到均勻。
保養(yǎng)與維護
高速混合機在使用時，應制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：
①一定要按設備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設備最好的維護保養(yǎng)。
②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點：
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。

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產(chǎn)品標簽：高速混合機·塑料混合機|

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