將防爆開關(guān)旋鈕1旋轉(zhuǎn)至通，斷指示牌的“通”位置，防爆電機(jī)2通過三角皮帶輪4驅(qū)動葉片泵6工作，油液由油池（或油桶），經(jīng)過油管11濾清器12，葉片泵進(jìn)油孔被吸入葉片泵腔內(nèi)。后經(jīng)葉片泵出油孔，油液被壓入流量計8進(jìn)行自動計數(shù)計量，且經(jīng)出油管10流入出油槍，當(dāng)油槍手柄捏緊時，油液即自動流出注入容器內(nèi)，松開手柄，即停止油液外流。
當(dāng)油槍橡膠關(guān)閉，電機(jī)仍驅(qū)動葉片泵工作時，葉片泵內(nèi)油壓將會隨之升高，為防止機(jī)件損壞，一旦油壓超過額定壓力時，泵內(nèi)溢流閥自動工作，泵內(nèi)腔油液自行經(jīng)葉片泵進(jìn)口孔進(jìn)油管流回油池（或油箱）內(nèi)。

維護(hù)與保養(yǎng)：
1、應(yīng)經(jīng)常檢查油泵，流量計油槍及管路內(nèi)的油液暢通情況。如不暢通應(yīng)及時查找原因和維修。
2、經(jīng)常保持導(dǎo)電膠輪的清潔，并應(yīng)防止涂蓋絕緣的污物。
3、移動、維修本機(jī)時，應(yīng)將電源切斷并將防爆開關(guān)旋鈕旋至“停秸位置，以免帶電操作引起不安全事故。
4、進(jìn)油管端濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗。清洗時旋松管箱螺絲即可抽出濾網(wǎng)，清洗時注意不要弄破濾網(wǎng)，已破濾網(wǎng)應(yīng)及時調(diào)換。
5、整機(jī)累計工作500小時，應(yīng)對葉片泵、油槍，管路等進(jìn)行拆檢，清洗。
6、為簡化結(jié)構(gòu)，本機(jī)不配套照明燈具，如用戶為觀察計數(shù)器數(shù)字須照時，應(yīng)自配防爆燈，嚴(yán)用普通燈具及手電筒等。
 
操作與使用：
1、操作程序
(1)接通電源，旋轉(zhuǎn)防爆電機(jī)旋鈕至“開一位置。
(2)板緊出油槍捏手即可出油，此時流量計同時開始計數(shù)。
(3)松開出油手柄柄即停出油，此時計數(shù)值即為所加油量(或前后二次讀數(shù)差即為所加油量)
(4)停止工作時，應(yīng)先將防爆電機(jī)旋鈕旋至“斷一位置，然后切斷電源開關(guān)，繞好橡套電纜等。
2、使用注意點
(1)經(jīng)長途運輸或長期擁置不用的加油機(jī)，在使用前必須用．50歲邑歐表測量電機(jī)時間地的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于10兆歐。
(2)整機(jī)工作前應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(面對三角帶輪應(yīng)是順時針方向轉(zhuǎn)動)’。
(3)油槍關(guān)閉電機(jī)仍驅(qū)動葉片泵吸油的持續(xù)時間一般不應(yīng)超過一分鐘。    ．
(4)為維持正常出油效率及壓力，可利用葉片泵上溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行油路的壓力調(diào)節(jié)。
(5)將流量計上計數(shù)器一側(cè)銅帽向里推進(jìn)，  (指1級)2級流量計，每次指示完畢可逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，將大小指針撥回零位。計數(shù)盤指針即自動回零，如要連續(xù)計數(shù)，則不再撳銅帽。
(6)控制出油槍捏手板緊程度，能粗略調(diào)節(jié)出油量。
(7)本機(jī)的橡套電纜，，在使用中應(yīng)避免與地面及其物體磨損，嚴(yán)禁腳踏輪輾，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查橡套完好情況。
(8)進(jìn)、出油管，出油槍，電纜不用時應(yīng)繞在規(guī)定位置，不能隨地拖動，進(jìn)油管插入油池 (或油桶)前應(yīng)擦洗干凈。
(9)橡套電纜聯(lián)接電源前，應(yīng)認(rèn)清接地線和相線(用萬用表測定)，接地線應(yīng)與電機(jī)機(jī)殼，地面可靠聯(lián)接。   
(10)不得用極易產(chǎn)生和職聚大量靜電的尼龍管塑料管代替本機(jī)的專用進(jìn)出口油管進(jìn)行加油。
(11)不得用普通電纜代替本機(jī)專用橡套電纜及隨便拆裝聯(lián)接。
(12)操作人員嚴(yán)禁穿著化纖類服裝進(jìn)行加油作業(yè)，并應(yīng)遵守石油和化工行業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)
(13)嚴(yán)禁操作人員自行加大額定流量，以免靜電職聚速度加快，造成不安全危險。