應(yīng)用范圍
LQRY系列熱油泵技術(shù)先進、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵 。
結(jié)構(gòu)特點
高溫導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油 [1] 。
密封特點
(1)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。
注意事項
在使用高溫導(dǎo)熱油泵時應(yīng)該注意以下幾個方面:
1、接通電源,打開相關(guān)儀表的開關(guān);當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘;
2、剛開始運行時,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵,高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度;
3、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查;
4、在運行中的前3-4小時,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵,應(yīng)重新進行調(diào)整;
5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時,高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開車前注入導(dǎo)熱油潤滑;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時充填潤滑脂。
6、每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承;
熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限,卓力工礦提醒使用客戶根據(jù)以上事項正確操作,來延長高溫導(dǎo)熱油泵使用壽命。
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產(chǎn)品標簽:高溫導(dǎo)熱油泵|
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