ZDY4000L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)讓速大轉(zhuǎn)矩、適于大直徑中深孔鉆進(jìn)的履帶自行全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)。
ZDY-4000L煤礦全液壓履帶鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽(排)放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。
適用于各種煤層、巖層。鉆機(jī)可獨(dú)立行走,原地轉(zhuǎn)彎,要求巷道或鉆場(chǎng)斷面大于10.5m2,高度大于3m,寬度大于3.5m。
該鉆機(jī)具有技術(shù)性能先進(jìn)、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、移動(dòng)搬遷方便等優(yōu)點(diǎn),主要適用于煤礦井下大直徑中深瓦斯抽放及其它工程孔的施工。
二、全液壓鉆機(jī)型號(hào)含義
Z代表鉆機(jī),D代表動(dòng)力頭式,Y代表液壓傳動(dòng),數(shù)字代表最大額定轉(zhuǎn)矩N.m,L代表履帶式。
三、全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZDY4000L型煤礦用坑道鉆機(jī)采用整體式布置,全機(jī)由主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分,各部分之間用軟管連接,結(jié)構(gòu)緊湊,便于搬遷運(yùn)輸,在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)。
鉆機(jī)主機(jī)
全液壓履帶鉆機(jī)主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、履帶車體組成。
回轉(zhuǎn)器由斜軸式變量馬達(dá)、齒輪減速器、抱緊裝置和膠筒式液壓卡盤組成。油馬達(dá)為手動(dòng)變量斜軸式柱塞馬達(dá),調(diào)節(jié)馬達(dá)排量可實(shí)現(xiàn)無極變速,經(jīng)兩級(jí)齒輪減速,驅(qū)動(dòng)主軸及液壓卡盤實(shí)現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)。抱緊裝置為常開市結(jié)構(gòu),在采用孔底馬達(dá)鉆進(jìn)工藝時(shí)通入高壓油,使之抱緊輸入軸,防止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)節(jié)馬達(dá)排量可以改變回轉(zhuǎn)器的輸出速度。主軸為通孔結(jié)構(gòu),通孔直徑75mm,回轉(zhuǎn)器安裝在給進(jìn)機(jī)身的拖板上,借助給進(jìn)油缸沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鉆具的給進(jìn)或起拔。回轉(zhuǎn)器具有側(cè)向開合裝置。液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)對(duì)中,安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn),它不但能保證正常鉆進(jìn),還可用來升降鉆具、強(qiáng)力起拔等(卡盤可配用不同規(guī)格的鉆桿、更換卡瓦時(shí),用專用工具壓縮卡瓦組的彈簧并將其放入膠筒內(nèi))。配油裝置的泄漏油通過減速箱后經(jīng)由濾油器直接回到郵箱,這部分油既能起到潤(rùn)滑作用又可帶走齒輪拌油產(chǎn)生的熱量。
2. 夾持器
夾持器采用碟形彈簧夾緊,油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu),固定在給進(jìn)裝置機(jī)身的前端,用于夾持孔內(nèi)鉆具,還可配合回轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆桿。夾持器卡瓦安裝在卡瓦座上,靠上下兩根銷桿限制卡瓦的退出。圓周方向靠卡瓦座上的一對(duì)平鍵固定。將兩根銷桿抽出,卡瓦就可以取出。
3.給進(jìn)裝置
給進(jìn)裝置由兩根并列的給進(jìn)油缸、機(jī)身和托板組成。給進(jìn)油缸選用雙桿缸,兩側(cè)的活塞桿與機(jī)身的兩端固定。缸體上的卡環(huán)卡在托板與擋塊之間,缸體在活塞桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可帶動(dòng)托板沿機(jī)身導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)器移動(dòng)。
4.履帶車體
履帶車體由履帶底盤、車體平臺(tái)和穩(wěn)固調(diào)角油缸三部分組成。
履帶底盤選用鋼制履帶片,耐磨、強(qiáng)度高。車體平臺(tái)固定在履帶底盤的橫梁上,用來安裝固定主機(jī)、泵站和操縱臺(tái)等部件。穩(wěn)固調(diào)角油缸設(shè)在車體四角位置,共絲足八只,兩兩缸尾對(duì)接,單獨(dú)動(dòng)作,車體穩(wěn)固、機(jī)身調(diào)角方便可靠,適應(yīng)性強(qiáng)。
泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。由防爆電動(dòng)機(jī)、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作,從油箱吸油并排出高壓油,經(jīng)操縱臺(tái)驅(qū)動(dòng)鉆 機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。
操作臺(tái)
操作臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、進(jìn)給、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺(tái)上的閥類組合實(shí)現(xiàn)的。
四、全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大件集中布置在自行式履帶車體上,搬遷方便;
2、卡盤和夾持器相配合,可實(shí)現(xiàn)鉆具擰卸機(jī)械化,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。鉆機(jī)上設(shè)置多種聯(lián)動(dòng)功能,可提高工作效率;
3、給進(jìn)與起拔鉆具能力大,提高了鉆機(jī)處理卡鉆事故的能力;
4、采用雙泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)可獨(dú)立調(diào)節(jié)。變量泵油和變量油馬達(dá)組合,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可在較大范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整,提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力;
5、回轉(zhuǎn)器主軸為通孔結(jié)構(gòu),鉆桿長(zhǎng)度不受鉆機(jī)給進(jìn)行程限制。取出夾持器卡瓦,可擴(kuò)大通孔直徑,便于起下粗徑鉆具;
6、液壓元件采用進(jìn)口或國產(chǎn)先進(jìn)定型產(chǎn)品,性能穩(wěn)定,通用性強(qiáng),質(zhì)量可靠;
7、通過操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作,人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離,有利于人身安全;
五、全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
鉆孔深度 | 400/100M | 給進(jìn)能力 | 100KN |
鉆桿直徑 | Φ73/Φ63.5 | 起拔能力 | 160KN |
通孔直徑 | Φ | 電機(jī)功率 | 55KW |
鉆孔傾角 | 0~±90° | 整機(jī)質(zhì)量 | 5500 |
回轉(zhuǎn)速度 | 主機(jī)質(zhì)量 | ||
最大轉(zhuǎn)矩 | 4000N.m | 起拔行程 | 600 |
行走速度 | 1.5Km/h | 最大爬坡能力 | 25° |
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產(chǎn)品標(biāo)簽:ZDY4000L履帶自行全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)|
ZDY4000L履帶式全液壓坑道鉆機(jī)
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