膠帶硫化機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點。
使用范圍
膠帶硫化機使用廣泛,可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%,接頭光滑,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
性能特點
自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時開模,自動放氣,自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
參數(shù)說明
1.硫化壓力:1.0-2.0mpa;
2.硫化溫度:145℃;
3.硫化板表面溫差:±3℃;
4.升溫時間(常溫到145℃)不大于50min;
5.電源電壓:380v.50Hz;
6.電控箱輸出功率:36Kw;
7.溫度調(diào)節(jié)范圍:0~200℃;
8.計時調(diào)節(jié)范圍:0~59min;
9.上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙,不大于0.5mm
膠帶硫化機操作程序:
1、一次電源 2、熔絲管 3、下板電流指示 4、上板電流指示
5、上板控制開關 6、上板溫度儀 7、下板溫度儀 8、下板控制開關
9、電壓指示 10、上板加溫指示 11、下板加溫指示 12、硫化結(jié)束指示、
13、一次電源指示 14、空氣漏電自動開關15、記時計 16、手動/自動開關
17、硫化時間開關 18、下板電源 19、上板電源 20、接地螺絲
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產(chǎn)品標簽:膠帶硫化機·橡膠硫化機|
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