臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間歇操作的過濾式離心機,其控制方式為自動控制,也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成,單次循環(huán)時間短,處理量大,并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
臥式刮刀卸料離心機有較廣的適用范圍:
臥式刮刀卸料離心機的適用范圍,它可用于含固相顆粒粒徑約大于10μm的固液二相懸浮液的分離。一般來說,懸浮液中固相顆粒的重量濃度大于25%時選用該機較合適。因此,臥式刮刀離心機已經(jīng)廣泛用于化工、輕工、制藥等工業(yè)部門中的硫銨、硫磺鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重堿、燒堿、食鹽、氯化鉀、硫酸鉀等百余種物料的分離。
原理
利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料作高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將兩種密度不同且互不相溶的液體與固體顆粒的懸浮液進行分離的機械 。
主要特點
1 、采用編程器控制(PLC和觸摸屏為選裝件),程序設(shè)定,無人看護的自動化操作,可實現(xiàn)人機對話,操作、維護方便。
2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
3 、獨立電氣控制箱,可實現(xiàn)遠距離控制。
4 、安全保護:轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護(選裝件),開蓋保護(選裝件),電機過載過熱保護,刮刀旋轉(zhuǎn)機械電氣雙重控制。
5 、機殼采用焊接式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,機器承載強度更高。
6 、電機與離心機主機為整體安裝,方便用戶安裝和使用,并減小機器占用空間。
7 、全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
8 、獨立式液壓站,可隔離安裝,方便檢修。
9 、采用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型) ,起動平穩(wěn),有效保護電機不受過載損害,簡化日常保養(yǎng)作業(yè)。
10 、設(shè)計隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ),機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動和噪聲大大降低,改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境,減小機器振動對設(shè)備和環(huán)境的危害。
注意事項
使用臥式刮刀離心機時,必須確保公益系統(tǒng)的進料量穩(wěn)定,進料中的固相濃度穩(wěn)定,否則將會使離心機產(chǎn)生較大的振動和噪聲,影響離心機的使用效果或產(chǎn)生不安全因素 。
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