螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
三螺桿泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

由三螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的三螺桿泵，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（最高粘度可達3*106毫米/秒）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。

三螺桿泵特點及優(yōu)點
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h最高工作壓力可達5MPa；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣，粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（3）因為三螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；
（6）三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅實，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養(yǎng)容易；
（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過此溫度需特制；
（8）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；
（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。
（10）三螺桿泵的工作效率高
不同用途
SN三螺桿泵，自吸。由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃油供應(yīng)和輸送泵。在機械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

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