螺旋給料機是工農(nóng)業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,應(yīng)用范圍很廣。它采用DIN15261-1986標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計制造符合JB/T7679-45《LS型螺旋給料機》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。單管螺旋給料機被廣泛使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè);適用于水平、垂直或傾斜輸送。單管螺旋給料機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、卸料。操作方便等優(yōu)點,中間可多點裝、不用移動驅(qū)動裝置,拆卸吊軸承時不用移動螺旋,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整理機可靠性高,壽命長,適應(yīng)性強,安裝維修方便。螺旋給料機不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
單管螺旋喂料機是用于粉粒狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點。廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等行業(yè)。單管螺旋喂料機的規(guī)格一般有:Ф100mm、Ф120mm、Ф150mm、Ф200m、Ф250mm、Ф300mm、Ф350mm、Ф400mm等。單管螺旋給料機(單管螺旋喂料機)制作材料可分為:碳鋼及不銹鋼,具體規(guī)格及長度可根據(jù)用戶要求來定制。
單管螺旋給料機(單管螺旋喂料機)技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格型號 | 螺旋管徑(mm) | 輸送距離(mm) | 螺旋轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 最大給料能力(m3/h) | 電機功率(kw) | 配套減速機 | 物料最大顆粒(mm) | 總重量(t) |
SID1215 | Φ120 | 1500 | 20-80 | 1.4 | 1.1 | ZQ250 | 20 | 0.65 |
SID1225 | 2500 | 0.87 | ||||||
SID1615 | Φ160 | 1500 | 15-75 | 4.8 | 1.5 | ZQ250 | 25 | 0.78 |
SID1625 | 2500 | 1.03 | ||||||
SID2015 | Φ200 | 1500 | 15-60 | 7.4 | 2.2 | ZQ250 | 30 | 0.92 |
SID2025 | 2500 | 1.23 | ||||||
SID3015 | Φ300 | 1500 | 10-45 | 21.2 | 3 | ZQ250 | 40 | 1.10 |
SID3025 | 2500 | 1.38 |
單管螺旋給料機(單管螺旋喂料機)是利用螺旋輸送機原理進(jìn)行改造而設(shè)計生產(chǎn)的均勻給料設(shè)備,該設(shè)備易于把非粘性的粉狀、粒狀及小顆粒物料從料倉及其它貯料設(shè)備中均勻地把料喂給受料設(shè)備,同時具有輸送、密封、均化、攪拌作用,是水泥生料均化,料倉密封喂料中常用設(shè)備。單管螺旋給料機(單管螺旋喂料機)適用于建材、冶金、化工、電力等部門,單管螺旋給料機(單管螺旋喂料機)具有輸送設(shè)備相同的作用。
管式螺旋喂料機(螺旋給料機)分單管和雙管兩種形式,由卸料裝置、螺旋軸、進(jìn)料裝置、驅(qū)動裝置等部件組成。螺旋給料機(螺旋喂料機)將來料均勻地喂送到下道序中,當(dāng)驅(qū)動裝置中電動機帶動減速機再聯(lián)軸器傳遞給螺旋軸,物料從進(jìn)料口中進(jìn)入,在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。雙管螺旋喂料機由卸料裝置,螺旋軸,進(jìn)料裝置.驅(qū)動裝置等部件組成 ;
螺旋喂料機由調(diào)速絞刀和計量絞刀組成,對粉狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送,動態(tài)計量和控制給料。螺旋喂料機最大給料能力:0.4-200噸/時;螺旋喂料機精度誤差:0.5%(視現(xiàn)場情況而定);螺旋喂料機工作方式:連續(xù)自動;螺旋喂料機工作電壓:380VAC±10% 50Hz ±2Hz;螺旋喂料機環(huán)境溫度:-10℃~45℃ .
螺旋給料機的操作和保養(yǎng)要求
螺旋給料機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋給料機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋給料機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1.螺旋給料機應(yīng)無負(fù)荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。
2.螺旋給料機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。
3.為了保證螺旋給料機無負(fù)荷起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4.螺旋給料機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
5.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
6.螺旋給料機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
7.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
8.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。
9.螺旋給料機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油一次。
(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋給料機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
(4)螺旋給料機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。
說明:
1、單管螺旋給料機(喂料機)的動力型式有多種組合,如擺線針輪減速機與電機直聯(lián)式,硬齒面減速機與電機組合式等;
2、如用于特殊防火防爆場合,需要注明控制電器及電機用防爆產(chǎn)品。
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