圓錐破碎機(jī)配件 圓錐破配件
常用別名：軋臼壁、圓錐破襯板、圓錐式破碎機(jī)襯板、圓錐破碎機(jī)襯板、靜錐、定錐、破碎板、扎臼壁、破碎壁、定錐襯板
常用配件：破碎壁，軋臼壁，動錐襯板，定錐襯板，圓錐機(jī)牙板， 分料盤、連接器、圓錐頭、調(diào)整套、鎖緊螺母、傘齒輪、U型螺絲等。
主要材質(zhì)：高錳鋼(優(yōu)質(zhì)高錳鋼、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、超強(qiáng)高錳鋼 )，錳鉻合金（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2），硬質(zhì)合金   新型復(fù)合材料 
適用設(shè)備：圓錐破碎機(jī)、圓錐破、圓錐式破碎機(jī)、圓錐式粉碎機(jī)、圓錐式碎石機(jī)、圓錐碎礦機(jī)、旋回破碎機(jī)等
鑄造工藝：水玻璃砂鑄和消失模鑄造工藝
適應(yīng)物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、鐵礦、金礦、銅礦等 
應(yīng)用范圍：砂石料場、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等
應(yīng)用行業(yè)：礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)

圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、礦山等行業(yè)中，可作為二級破碎或者三級、四級破碎。液壓圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、彈簧圓錐破碎機(jī)各種易損件統(tǒng)稱為圓錐破碎機(jī)配件。
圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上軋臼壁(定錐襯板)、下破碎壁(動錐襯板)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成，其中破碎壁、軋臼壁是最常見的耐磨配件。

軋臼壁是和破碎壁是在圓錐破中一起運轉(zhuǎn)工作對物料進(jìn)行破碎的主要部件，因為是固定不動的所以又叫做定錐。廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。采用新型復(fù)合材料鍛造而成，具有超強(qiáng)耐磨、性價比高等特點。材質(zhì)有Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料。
圓錐破在運作的時候，破碎壁就會做軌跡運動，和軋臼壁的距離時而靠近時而遠(yuǎn)離，達(dá)到擠壓破碎物料，部分物料會從開邊排料口排出。軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6~8小時后，應(yīng)檢查 其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
圓錐式破碎機(jī)工作時，破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在上下破碎壁組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷的收到擠壓、沖擊和彎曲而破碎。軋臼壁是圓錐機(jī)消耗最大的易損件，是其重要的組成部分，卓力經(jīng)過研發(fā)攻關(guān)，根據(jù)不同配方比和工藝的改進(jìn)使其具有最佳狀態(tài)，滿足了性能和效益的需求。

軋臼壁結(jié)構(gòu)與特點
由于軋臼壁是用鋅合金澆鑄進(jìn)行連接的，在設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后檢查其牢固情況，是否緊固完好。軋臼壁與調(diào)整圈的連接是通過U型固定螺釘固定的，在軋臼壁與調(diào)整圈中間澆鑄鋅合金使其緊密結(jié)合。更換新的軋臼壁時，一定要注意其固定情況，并在安裝完成后，還需要注意運轉(zhuǎn)一段時間后檢查其牢固程度，確保其不會松動脫落，可以通過緊擰固定螺釘對其進(jìn)行固定

軋臼壁破碎壁材質(zhì)
　　錳13（Mn13）軋臼壁破碎壁
　　Mn13具有很高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件。
　　錳13鉻2（Mn13Cr2）軋臼壁破碎壁
　　采用Mn13Cr2材質(zhì)，即在降低傳統(tǒng)高錳鋼C、Mn含量的同時，加入Cr元素，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)高錳鋼韌性不足的缺陷，有效延長了耐磨配件的使用壽命。
　　錳18（Mn18）軋臼壁破碎壁
　　鑄造耐磨錳鋼是歷史最久，應(yīng)用最廣泛的一類。尤其是標(biāo)準(zhǔn)型的Mn18高錳鋼軋臼壁，含錳和含碳量高；鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體及碳化物，經(jīng)1050℃水韌處理，絕大部分碳化物固溶于奧氏體中。
　　錳18鉻2（Mn18Cr2）軋臼壁破碎壁
　　材質(zhì)上采用Mn18Cr2材質(zhì)，經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊耐磨，適用于大中型圓錐破碎機(jī)的工作
　　新型復(fù)合軋臼壁破碎壁
　　采用低成本的高錳鋼或超高錳鋼為大型耐磨件基體材料，在它們的工作部位復(fù)合鑲嵌硬質(zhì)合金，使雙金屬復(fù)合耐磨件的磨損面具有優(yōu)良的耐磨性，非磨損面具有優(yōu)異的塑性和沖擊韌性，減少了基體高錳鋼的磨損，使圓錐破軋臼壁使用壽命大幅提高。 

軋臼壁破碎壁特點：
1、新型復(fù)合軋臼壁、破碎壁采用新型復(fù)合材料鑄造而成，使用壽命長，是普通軋臼壁的三倍；
2、超強(qiáng)耐磨性，新型復(fù)合軋臼壁、破碎壁能適應(yīng)工礦條件極端惡劣、磨蝕性強(qiáng)、生產(chǎn)強(qiáng)度大的生產(chǎn)環(huán)境;適宜破碎材硬質(zhì)、強(qiáng)磨蝕性的物料；
3、性價比高，使用新型復(fù)合軋臼壁、破碎壁新可減少一半以上鑄件磨損投資成本；
4、應(yīng)用領(lǐng)域廣，新型復(fù)合軋臼壁、破碎壁被廣泛應(yīng)用于破碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石英巖、鵝卵石等;

圓錐破碎機(jī)配件特點
1、性能高 通過腔型優(yōu)化設(shè)計以及采用合理速度與沖程相結(jié)合，從而使該機(jī)型在相同動錐直徑的情況下做功最多。因此，與同類型的圓錐破碎機(jī)相比，具有更高的性能和生產(chǎn)能力。
2、產(chǎn)品粒度組成好 采用層壓破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級更均勻。
3、穩(wěn)定性好 當(dāng)有鐵塊等非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時，過鐵保護(hù)裝置會自動將其釋放，然后自動復(fù)位。過鐵保護(hù)具有固定的排料口返回點，雜鐵通過破碎腔后，能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。
4、清腔方便 如果破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機(jī)時間。
5、可靠性高 所有的部件均能夠從上部或側(cè)面拆裝，從而定錐和動錐總成均可方便拆出。
6、生產(chǎn)成本低 由于生產(chǎn)能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。

影響因素
1、圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間。腔形設(shè)計的好壞，對破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨特設(shè)計使得最終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。
2、破碎機(jī)工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運動狀態(tài)的影響，進(jìn)而對破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。
3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動行程對破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值，但必須滿足不能出現(xiàn)過粉碎和壓實現(xiàn)象

上軋臼壁(定錐襯板)


下破碎壁(動錐襯板)

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