生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)。
優(yōu)點
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善,減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。
工藝流程
農(nóng)業(yè)、林業(yè)原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋 。
燃料特點
生物燃料的特點;成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲存和運(yùn)輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達(dá)3400~4800大卡,是高揮發(fā)分的固體燃料,含硫量少。
1、模具立向。垂直進(jìn)料,不起拱,易于散熱
2、模具靜止立式安裝,機(jī)器易于固定,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
3、壓輪旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生離心力,四周分布均勻
4、 模具兩層,上下兩用,降本增效
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達(dá)98%以上.
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).
7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障.
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全.
燃料用途
生物質(zhì)燃料的用途 成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
主要用途
1.民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于貯存;
2.生物質(zhì)工業(yè)鍋爐:作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,替代燃煤,減少大氣排放和污染;
3.發(fā)電:可作為火力發(fā)電的燃料。
性能指標(biāo)
密 度 >1.1-1.5t/m3
外 觀 呈淡黃色圓柱型φ6-10mm
灰 分 ≤2%
水 分 ≤7-10%
燃 燒 率 ≥98%
熱 效 率 ≥81%
排煙黑度 (林格曼級)<1
排塵濃度 ≤80mg/
技術(shù)參數(shù)
型號 功率(KW) 產(chǎn)能 尺寸(米) 重量(KG) 備注
FD 450 55KW 0.8-1.2T 1.4*0.75*1.55 2800 含風(fēng)機(jī)、電控,可生產(chǎn)顆粒尺寸:6-12 MM
FD 550 90KW 1.5-2T 1.9*0.95*1.8 4500
FD 800 132KW 2-3T 2.5*1.35*2.1 7000
FD1000 160KW 3-4T 2.65*1.45*2.1 8500
市場情況
主要的農(nóng)業(yè)剩余物和大部分林業(yè)剩余物可作為生物質(zhì)成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潛能;在華中、華東、華南、華北和東北等地區(qū)生物質(zhì)成型燃料市場發(fā)展情況較好;發(fā)展和提高生物質(zhì)成型燃料技術(shù)及成型燃料燃燒技術(shù),為成型燃料提供更多的激勵和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公眾環(huán)保意識及限制煤的不合理利用等將有利于中國生物質(zhì)成型燃料的發(fā)展,具有很大的市場前景 。
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產(chǎn)品標(biāo)簽:生物質(zhì)顆粒機(jī)·生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)|
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