1 用途和特點

由山東卓力工礦設(shè)備有限公司研制生產(chǎn)的ZL-1.5T/3T/5T型系列錨桿拉力計適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體的錨固力檢測，是錨桿施工支護工程質(zhì)量檢驗必備儀器之一。
該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復(fù)位式，XH系列型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力（kn）值。該系列拉力計結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。

2 主要技術(shù)參數(shù)

型  號 主要參數(shù)		ZL-1.5T	ZL-3T	ZL-5T
手動泵	最大工作壓力/MPa	63
	柱塞直徑/mm	12	12	12
	質(zhì)量/kg	3	3	3
液壓缸	最大拔出力/kN	15	30	50
	中心孔徑/mm	18	18	27
	活塞行程/mm	50	50	35
	質(zhì)量/kg	2.8	2.8	4
壓力表	測量范圍/kN	0～15	0～30	0～50
	電源/V	9V電池1節(jié)
	質(zhì)量/kg	0.36

3 操作步驟 

ZL-1.5T/3T/5T型系列錨桿拉力計結(jié)構(gòu)見圖1。
   
 
1儲油筒 2注油口  3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭8 液壓缸
圖1 安裝圖

操作程序請按以下步驟進行：
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有完全縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至最大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。
3.檢測錨桿
按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6～φ40不同規(guī)格的15種錨具及各種規(guī)格的拉缸及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選購。
將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關(guān)，均勻用力壓手動泵，壓力增加至最大值，停止加壓。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關(guān)閉。
圖1中擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸。

4．壓力表操作方法
1．壓力檢測
按動開關(guān)電源開關(guān)，儀表開始工作。按關(guān)機鍵，儀表停止工作。按背光鍵，顯示屏背光開啟，再按此鍵，剛關(guān)閉背光。
按動存儲鍵，在顯示屏左下方顯示一個小三角形，指示當前為讀取存儲模式。在讀取存儲模式下，再按此鍵，顯示后一個存儲值，按下清零鍵，則顯示前一個存儲數(shù)值，存儲和清零一起實現(xiàn)了存儲值的前后翻閱，關(guān)閉電源后，存儲值全部清零。按峰值鍵，顯示屏右上角顯示一個小三角形，指示當前為峰值模式，再按此鍵，則退出峰值鍵。
工作完成后點動開關(guān)鍵，顯示屏關(guān)閉、儀表斷電。
2．用戶調(diào)整
按背光鍵五秒鐘，進入用戶壓力調(diào)整模式，此時按存儲鍵，顯示屏數(shù)值減小，按清零鍵，顯示屏數(shù)值增大，調(diào)整好后按峰值鍵確認，當顯示壓力比實際壓力小時，則數(shù)值要加大，當顯示壓力比實際壓力大時，則數(shù)值要減小。
3．壓力校正
在電源關(guān)閉狀態(tài)下，同時按住“存儲”和“峰值”鍵，然后開機，顯示屏顯示――：――，這時按“清零”鍵數(shù)字加，按“存儲”鍵移位，輸入密碼“55AA”，然后按“峰值”鍵確認，開始進入校正程序。這時顯示屏顯示“0000”，存入當時零位，然后再按“峰值”鍵，這是顯示屏顯示“050.0”，然后壓力壓到50kN，再按“峰值”鍵確認，這是顯示屏顯示“100.0”，然后壓力壓到100kN,再按“峰值”鍵確認，這時顯示屏顯示“150.0”，再按峰值鍵確認，壓力壓到對應(yīng)的kN值，一直按峰值10秒，標定結(jié)束。
注：儀器出廠前均已標定，如在使用過程中發(fā)生數(shù)據(jù)清除等現(xiàn)象導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準的情況，請與我公司售后聯(lián)系重新標定事宜。若有標準壓力源可自行標定，否則不建議用戶自行標定。
 
 
 

 
 
               
A                         B
 
1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸  3 錨具  4 進油口 （加載時） 5出油口（加載時）
6 被測錨桿（圓鋼）  7螺母  8加長桿
圖2  工作圖

5 常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
壓力表無 壓力顯示	油筒內(nèi)缺油	打開注油閥加油
	卸荷閥沒擰緊	順時針擰緊
	接頭漏油	擰緊接頭
	手動泵沒水平放置	放水平后再加壓
	壓力表損壞	取下檢查或標定
壓力達不到	手動泵內(nèi)缺油	加油
	接頭漏油	檢查接頭及密封圈
	使用油質(zhì)不對或油不干凈	換油
液壓缸漏油	缸體內(nèi)密封圈損壞	更換密封圈
壓力表讀數(shù) 明顯下降	接頭處嚴重漏油	擰緊或換密封圈
	密封件失效	更換同類密封圈
	油質(zhì)太臟	用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油
	泵體內(nèi)各單向閥密封不良	送回廠檢修
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力	油管堵塞	疏通膠管
	接頭堵塞	清洗接頭

6安全警示

1.錨桿測力計的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對測力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
7 注意事項
1.拉力計嚴禁超載使用，ZL-1.5T只能使用到15 kN, ZL-3T只能使用到30 kN, ZL-5T只能使用到50 kN否則會引起永久性損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4. 加注的液壓油應(yīng)干凈。

7包裝、運輸與貯存
拉力計用鐵箱或木箱包裝，包裝箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單和附件等，請注意查驗。
拉力計經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。拉力計應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

8本儀器標準配置為：

1.液壓缸                                  1個
2.手動泵（帶包裝鐵箱）                    1臺
3.產(chǎn)品合格證、使用說明書                  各1份
可選配件有錨具、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修一年，終身維修。產(chǎn)品出現(xiàn)問題，請與我單位聯(lián)系，聯(lián)系電話 1318 1318 406 曹經(jīng)理。

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