| 故障狀態(tài) | 可能原因 | 排除方法 |
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電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 開關(guān)保險(xiǎn)絲、觸頭、隔離刀閘或按鈕故障 |
| 電機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) | 齒輪損壞 | 逐個(gè)檢查 |
| 轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞 | 更換轉(zhuǎn)子 | |
| 轉(zhuǎn)子不按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動 | 電源相位接錯 | 通過換向開關(guān)調(diào)相 |
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密封板與轉(zhuǎn)子之間漏風(fēng) |
夾緊裝置太松 | 檢查夾緊裝置，在夾緊之前清除密封與轉(zhuǎn)子之間的物料 |
| 旋轉(zhuǎn)襯板擦傷 | 檢查轉(zhuǎn)子襯板，若已有溝槽，必要時(shí)重新研磨或更換新板 | |
| 塑膠料腔裝備缺陷 | 重新裝配，注意將料腔兩端的凸沿裝入轉(zhuǎn)子溝槽中 | |
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轉(zhuǎn)子、出料彎頭或 輸送管堵塞 |
骨料粒徑過大 |
輸料管堵塞，應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣路閥門。從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物【注意：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力降到0?！侩姾蟀演斄瞎茉诮拥綇濐^上，用壓風(fēng)吹出。如果輸送距離超過40m，應(yīng)分別處理每20m長的管路。 |
| 干拌合料的含水量過大 | 停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉封路閥門，如果出料彎頭堵塞，應(yīng)拆開管路，清理彎頭和轉(zhuǎn)子料腔等，減少拌合料水灰比。 | |
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機(jī)器生產(chǎn)能力減少 |
輸送氣流壓力太低 | 停止電機(jī)和供風(fēng)管路，如果轉(zhuǎn)子阻塞應(yīng)搬動翻轉(zhuǎn)框架，打開轉(zhuǎn)子，把刷子清理轉(zhuǎn)子料腔等，提高氣流壓力。 |
| 進(jìn)風(fēng)管斷面太小，壓風(fēng)供給機(jī)風(fēng)量小 | 更換大斷面風(fēng)管，換大容量壓風(fēng)機(jī) | |
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由于物料粘結(jié)堵塞，使轉(zhuǎn)子料腔或出料 彎頭的開口減小 |
參見堵塞部位 | |
| 氣路閥門裝錯【壓降太大】 | 減少壓損，增加有用壓力。重新裝配封路閥門。 | |
| 料斗未充滿 | 應(yīng)經(jīng)常使料斗全充滿，并增強(qiáng)振動能力 | |
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輸送管振動厲害 |
開始堵塞 | 用閥門調(diào)整氣流壓力 |
| 輸送壓力太低 | 檢查供風(fēng)量 | |
| 氣流壓力太高 | 必要時(shí)處理已開始堵塞的管道 | |
| 料流與水混合得不充分 | 水壓太低 | 檢查水壓【噴頭處至少0.3Mpa】 |
| 噴頭水環(huán)的進(jìn)水孔堵塞 | 檢查噴頭并清理，必要時(shí)裝上水過濾器。 | |
| 噴頭處粉塵太大 | 加水太少 | 增加噴頭加水量 |
| 噴頭出口滴漿 | 加水太多 | 減少噴頭加水量 |
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回彈大于【噴壁大于15%】 噴頂大于【20%~30%】 |
篩分曲線不適當(dāng) | 檢查材料級配，必要時(shí)調(diào)整之 |
| 噴頭到受噴面的噴射距離太近 | 增大噴距到大約0.8m~1m | |
| 噴頭到受噴面的噴射距離太遠(yuǎn) | 減少噴距到大約0.8m~1m | |
| 射流方向未與受噴面垂直【90 度】 |
改正噴射角度 |
