錘式破碎機(jī)常見故障處理
故障一：振動(dòng)
1、 錘式破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。
解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。
2、 轉(zhuǎn)子不衡
解決措施：重新安排環(huán)錘。
3、 進(jìn)料塊度過大
解決措施：控制進(jìn)行料塊度。
4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)
解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
故障二：產(chǎn)量減少
1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
2、 環(huán)錘磨損
解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
故障三：機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響
1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、 內(nèi)部零件活動(dòng)
解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
3、 內(nèi)部零件斷裂
解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。
4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
故障四：軸承溫度過高。
1、潤(rùn)滑脂不足
解決措施：加潤(rùn)滑脂。
錘式破碎機(jī)帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不僅增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
西方國家多使用高分子復(fù)合材料對(duì)錘式破碎機(jī)磨損進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。采用高分子材料，免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，維修費(fèi)用低、周期短、大大減輕維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度；其具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，超強(qiáng)的粘著力，不會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運(yùn)行要求。同時(shí)良好的塑性，可確保軸與輪轂配合面 100%接觸，避免再次出現(xiàn)間隙的可能，很好的完成了錘式破碎機(jī)的故障維修。
