羅茨真空泵一般故障消除方法
1、極限壓力不高
（1）管道、系統(tǒng)漏氣
（2）泵部分漏氣
（3）前極泵極限壓力下降
（4）潤滑油太臟或牌號不符
（5）油封磨損
（6）溢流閥處漏氣
（1）系統(tǒng)檢漏
（2）對泵檢漏
（3）修理或更換前級泵
（4）調(diào)換潤滑油
（5）調(diào)換油封
（6）對溢流閥進行清理
2、抽速不足
（1）管道通導(dǎo)能力不夠
（2）前級泵抽速下降
（3）溢流閥處漏氣
（1）增大管道通導(dǎo)能力
（2）修理或更換前級泵
（3）對溢流閥處進行清理
3、電動機過載
（1）入口壓力過高
（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸
（3）前級泵返油進泵腔
（4）溢流閥卡住，使出口過高
（1）調(diào)整、控制入口壓力
（2）調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
（3）裝置防返油設(shè)備
（4）對溢流閥進行清理
4、過熱
（1）選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大
（2）入口壓力過高
（3）冷卻不良
（4）齒輪箱潤滑油過高
（5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸
（6）齒輪、軸承、油封潤滑不良
（1）重新選用前級泵
（2）調(diào)整、控制入口壓力
（3）暢通冷卻
（4）調(diào)整油量
（5）修整
（6）保證油量適當(dāng)，潤滑良好
5、聲音異常
（1）裝配不良
（2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰
（3）入門壓力過高
（4）過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
（5）軸承磨損
（1）重裝
（2）調(diào)整位置，保證間隙
（3）調(diào)整、控制入口壓力
（4）調(diào)換齒輪
（5）調(diào)換軸承
6、軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重
（1）潤滑油不良
（2）潤滑油不足
（1）調(diào)換潤滑油
（2）補充潤滑油
